- [檢測百科]分享：染缸熱交換器焊縫開裂原因分析2023年06月07日 16:14
- 某紡織公司染缸熱交換器在檢修過程中發現焊縫及筒體附近母材出現裂紋.通過宏觀 分析、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗和氯離子檢測等方法對熱交換器焊縫開裂的原因進行了 分析.結果表明:該熱交換器焊縫及筒體附近母材的開裂模式為應力腐蝕開裂.由于蒸汽冷凝水 中氯離子質量濃度過高,在焊接殘余應力和工作應力的共同作用下,焊縫發生應力腐蝕開裂.
- 閱讀（9） 標簽：
- [檢測百科]分享：AgCuV合金導電滑環內部缺陷產生原因分析2023年05月24日 09:20
- AgCuV 合金導電滑環在進行超聲檢測時發現有內部缺陷的存在.采用化學成分分析、 超聲檢測、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對 缺 陷 產 生 的 原 因 進 行 了 分 析.結 果 表 明: AgCuV 合金導電滑環經超聲檢測發現的內部缺陷是裂紋,脆性的含釩第二相與 AgCu合金基體的 結合力弱并且易碎,在應力集中處產生了微裂紋,微裂紋沿著第二相與基體結合力弱的部位擴展, 最終導致 AgCuV 合金導電滑環內部缺陷的產生.
- 閱讀（9） 標簽：
- [檢測百科]分享：反復彎曲試驗夾具的改進及應用2023年05月23日 12:33
- 反復彎曲試驗次數是反映鋼絲韌性的重要指標之一,現有反復彎曲試驗機存在夾具多 且在試驗過程中夾具容易對鋼絲表面產生損傷的問題,因此對反復彎曲試驗的夾具進行了改進. 結果表明:改進后的新夾具解決了舊夾具在反復彎曲試驗過程中易對鋼絲表面產生損傷的問題,減 少了夾具的總數量,提高了夾具的使用效率.
- 閱讀（12） 標簽：
- [檢測百科]分享：鋁合金汽車板羅平線的影響因素2023年05月22日 10:54
- 闡述了鋁合金板材羅平線的產生原因、檢測方法及操作步驟.通過拉伸試驗、彎曲試 驗分析了影響羅平線的因素.結果表明:鋁合金板材的各向異性、彎曲角度、表面狀態對羅平線 均有一定影響;嚴格控制熱軋的開軋溫度和終軋卷曲溫度是保證鋁合金汽車板羅平線合格的有 效途徑.
- 閱讀（13） 標簽：
- [檢測百科]分享：發動機凸輪軸正時帶輪緊固螺栓斷裂原因分析2023年05月11日 09:16
- 某汽車發動機凸輪軸正時帶輪緊固螺栓在臺架耐久試驗中發生斷裂.通過宏觀檢驗、 化學成分分析、硬度測試、金相檢驗以及斷口分析等方法對螺栓的斷裂原因進行了分析.結果表 明:該緊固螺栓的斷裂模式為疲勞斷裂;螺栓未緊固到設計要求的預緊力,導致其在使用過程中發 生松動,在交變應力作用下螺栓螺紋旋合部位萌生裂紋,最終導致螺栓發生疲勞斷裂.
- 閱讀（18） 標簽：
- [檢測百科]分享：余熱鍋爐不銹鋼煙管開裂原因分析2023年05月09日 10:32
- 某炭黑企業 YGＧ１．１Ｇ１６５Q 型余熱鍋爐不銹鋼煙管在使用中發生開裂.通過宏觀分析、化學成分分析、金相檢驗等方法對煙管開裂的原因進行了分析.結果表明:煙管選材不合適、鍋爐水質差及底部排污不當等問題導致煙管發生了應力腐蝕開裂.最后針對煙管開裂原因提出了預防措施.
- 閱讀（6） 標簽：
- [檢測百科]分享：一種汽車板鋅鍍層特性的智能檢測方法2023年05月09日 09:52
- 摘 要:在進行汽車板鋅鍍層特性檢測時,人工檢測工作效率低、失誤概率高且安全性差.通過 增配機器人、計算機視覺自動識別系統、刻碼系統、掃碼系統等自動化設備,實現生產線的全自動化 和汽車板鋅鍍層特性的智能檢測.結果表明:該智能檢測方法不僅可提高工作效率,還能降低質量 風險,有效提高檢測質量. 關鍵詞:汽車板;鋅鍍層特性;智能檢測 中圖分類號:TM９３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４０１２(２０２０)０１Ｇ００３２Ｇ０２ 隨著
- 閱讀（6） 標簽：
- [國檢動態]看過來，國家標準件質檢中心關于征集緊固件應用領域科研項目選題的通知2023年02月13日 15:29
- 為服務行業發展，促進緊固件連接技術進步，國家標準件產品質量檢驗檢測中心現面向各行業征集緊固件應用領域科研項目選題。
- 閱讀（114） 標簽：
- [檢測百科]分享：P22鋼的里氏硬度與布氏硬度的轉換關系2023年01月10日 09:20
- 在電站鍋爐實際檢測中,通常會將現場檢測的里氏硬度轉換成布氏硬度,但現有的換算 關系缺乏材料針對性,且硬度范圍也較窄。對P22鋼進行了頂端淬火和整體熱處理試驗,獲得硬 度范圍更寬、分布更均勻的里氏硬度與布氏硬度,然后建立里氏硬度與布氏硬度之間的轉換關系。 結果表明:P22鋼的里氏硬度與布氏硬度之間呈二次回歸關系,其轉換關系為 HBW =0.0016H2 LD -0.66HLD+155.7。
- 閱讀（31） 標簽：
- [檢測百科]分享：某汽輪機蒸汽調節閥桿斷裂的原因2022年12月27日 14:24
- 某汽輪機蒸汽調節閥桿在拆機檢測時發生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性 能試驗、斷口分析、能譜分析、顯微組織觀察和硬度試驗等方法,分析了閥桿斷裂的原因。結果表 明:閥桿在蒸汽輸入口處早已存在腐蝕坑與應力腐蝕裂紋,根據閥桿的使用環境與實際使用情況判 斷,認為閥桿是在停機檢測時發生了一次性脆性斷裂。
- 閱讀（13） 標簽：
- [檢測百科]分享：汽輪機高溫螺栓斷裂原因2022年12月20日 10:42
- 某汽輪機的高溫螺栓在機組運行過程中發生了斷裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、力 學性能試驗、宏觀組織檢驗、金相檢驗、斷口分析等方法,對高溫螺栓的斷裂原因進行了分析。結果 表明:該汽輪機的高溫螺栓晶粒較粗大,且長期在高溫高壓環境下服役,造成碳化物逐步析出、材料 沖擊韌性下降。在機組啟、停機及機組負荷波動帶來的沖擊應力下,該高溫螺栓最終發生了脆性 斷裂。
- 閱讀（25） 標簽：緊固件檢測
- [檢測百科]分享：金相樣品制備影響因素及金相制樣實例2022年12月12日 13:52
- 隨著材料科學領域的發展日新月異,作為材料 科學重要分支的金屬材料研究也在飛速發展。金相 檢測技術作為金屬材料微觀分析的手段,對材料系 統性檢測分析起到至關重要的作用。金相樣品制備 的好壞直接影響檢測數據的準確性及微觀組織判斷 的正確性。筆者首先介紹了金相制樣步驟中應注意 的操作說明,然后例舉了不同鋼種的制樣參數和實 際效果,給金相檢驗技術人員提供參考。
- 閱讀（95） 標簽：
- [檢測百科]分享：某鍍錫鋼板罩式退火后產生白色亮帶的原因2022年11月15日 10:14
- 某鍍錫鋼板在罩式退火后,鋼板邊部產生白色亮帶。采用宏觀觀察、輝光光譜檢測、表面粗糙度檢測、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了鍍錫鋼板邊部產生白色亮帶的原因。結果表明:在罩式退火過程中,氫氣中微量的氧元素與鍍錫鋼板中的錳、硅等活性元素發生選擇性氧化形成氧化物,富集在鋼板表面,最終在鋼板邊部形成了白色亮帶區。
- 閱讀（9） 標簽：
- [國檢動態]2023年國檢檢測能力驗證發布公告2022年11月10日 13:08
- 2023年，國檢檢測將推出33項能力驗證，歡迎廣大實驗室和檢驗檢測機構報名參加。
- 閱讀（768） 標簽：
- [公告聲明]自我聲明2022年11月09日 11:28
- 國檢檢測的自我聲明
- 閱讀（22） 標簽：
- [檢測百科]分享：310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結晶和未再結晶區域,裂紋均位于再結晶區域;由于再結晶和未再結晶區域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區域開始出現裂紋,并擴展到鋼板表面,這是產生表 面裂紋缺陷的主要原因。
- 閱讀（92） 標簽：
- [檢測百科]分享：3104鋁合金織構的X射線衍射法測試誤差2022年11月04日 09:53
- 利用 X射線衍射法對3種不同熱處理狀態的3104鋁合金試樣進行織構測試,并對其織 構的體積分數測試誤差進行分析。結果表明:X射線衍射法檢測試樣的傾斜角為50°時,利用任意 單包法計算織構的體積分數誤差基本趨于穩定,合理選擇 X射線衍射法的傾斜角可節省測試時間 和保證體積分數測試誤差在可接受范圍內。
- 閱讀（29） 標簽：
- [檢測百科]分享：高爐原燃料的全自動取制樣與檢測技術2022年11月04日 09:12
- 針對當前高爐原燃料質量檢驗存在的問題,提出了一種新的全自動原燃料在線取制樣 與檢測技術,并將該技術與傳統技術進行對比。結合典型案例進行分析,介紹了全自動原燃料在線 取制樣與檢測技術的工藝流程及該案例的高爐技術指標。結果表明:該技術能夠準確、及時地指導 高爐生產,便于操作者根據原燃料的質量,快速、精準地采取合理的生產工藝。
- 閱讀（7） 標簽：
- [檢測百科]分享：地鐵列車從動齒輪表面裂紋產生原因2022年10月28日 09:26
- 采用磁粉檢測、金相檢驗、硬度測試、化學成分分析等方法對地鐵列車從動齒輪表面大 量裂紋缺陷的產生原因進行了分析。結果表明:齒輪表面裂紋的性質為接觸疲勞裂紋,早期開裂的 原因是磨齒過程中齒面發生了磨削燒傷。
- 閱讀（16） 標簽：
- [檢測百科]分享：基于CNAS-CL01：2018與RB/T 214—2017標準的實驗室質量管理體系設計2022年10月26日 09:48
- 對 比 研 究 了 CNAS-CL01:2018 和 RB/T214—2017 兩 個 標 準 的 異 同 點,得 出 基 于 CNAS-CL01:2018標準設計 CMA(中國計量認證)和 CNAS(中國合格評定國家認可委員會)二合 一體系是可行的。提出了26個程序文件,這些文件能夠同時覆蓋 CNAS-CL01:2018 和 RB/T 214—2017的要求,建立的二合一體系可節約時間和降低成本。實驗室應抓住關鍵要素,保證設備 符合要求,并開展人員培訓、考核和能力監控,以確保檢測結果的有效性;實驗室應結合自身特點有 效實施內審,將風險管理貫穿檢測相關業務的全過程,以保證實驗室質量管理體系的持續改進。
- 閱讀（75） 標簽：
浙公網安備 33042402000106號
