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    2720-07

    扶梯軸承斷裂失效分析 某電梯扶手驅動軸在運行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對斷裂進行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整...

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    2720-07

    車輪轂螺栓斷裂原因分析 35CrMo車輪轂螺栓,為某型號乘用車的右后輪轂螺栓,該車輛服役約一年左右,行駛里程約五萬公里,約四萬多公里時換過一次輪胎;車輛在高速行駛時螺栓斷裂,導致輪轂脫落造成事故。

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    2720-07

    吊塔高強度螺栓斷裂原因分析 六角頭螺栓,規格為M27×280,性能等級為10.9級,表面鍍彩鋅。該螺栓安裝在塔吊底部與基礎連接處,安裝約3、4個月后發生斷裂。

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    2720-07

    輪轂螺栓斷裂失效分析 某汽車10.9級輪轂螺栓,規格為M22×1.5×115mm,材料為40Cr,表面磷化處理。在汽車運行過程中螺栓突然斷裂;螺栓斷裂后對輪胎進行更換輪胎,更換輪胎時有的螺栓因滑牙無法拆卸。

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    2420-07

    車輪轂螺栓斷裂原因失效分析 后輪轂螺栓斷裂,一件取出,另一件卡在安裝孔中,有一段尚未取出,取出另一段螺栓的斷裂殘件。螺栓在后輪轂的安裝位置及卡在安裝孔中不能全部取出的安裝位置形貌側面,見圖11-57;正面見圖11-58。

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    2420-07

    六角頭螺栓斷裂原因失效分析 取3件斷裂件進行觀察與分析,編號為1#,2#,3#的斷裂件,宏觀形貌見圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分,斷口形貌基本相同,斷口有明顯扭轉塑性變形特征,斷裂面與螺栓軸向垂直。

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    2420-07

    盤頭螺釘裂紋失效分析檢測 復合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規定扭矩值發生斷裂。

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    2420-07

    挖掘機履帶鋼螺栓失效原因分析 該螺栓用于固定某型號挖掘機履帶,安裝扭矩為280N.m,裝配后放置于室外。在整機交付給客戶時發現該螺栓發生了斷裂,具體斷裂時間不能確定。取故障件2件,同批完好產品2件進行斷裂分析。

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    2320-07

    螺栓斷裂銹蝕金相分析 分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣,進行顯微組織檢查,組織中存在嚴重偏析,致使顯微組織不均勻,見圖16-54。

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    2320-07

    螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區,見圖15-2。

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    2220-07

    如何有效預防緊固件的斷裂失效 緊固件采用的材料牌號、規格、品種多,包括高溫合金、不銹鋼結構鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料,因此,需要針對產品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等,設計選擇合適的材料。

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    2220-07

    六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內六角圓柱頭螺釘,規格為M4×12,材料SCM435鋼,表面鍍黑鋅。在安裝時內六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。

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    2220-07

    熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓,規格分別為M36和M42,材質為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規格的螺栓在成品檢查時,發現部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發現螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。

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    2220-07

    盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區(B區)的微觀形貌以解理為主,伴有少量韌窩形貌,有明顯的非金屬夾雜(圖中圓圈處),見圖14-5、圖14-6。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓,規格為M30×340,性能等級為10.9級、材料為40Cr,表面鍍黃鋅;在安裝2個月后發生斷裂。

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    2120-07

    圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內六角圓柱頭螺釘,規格為M6×18,性能等級為8.8級,材料為35鋼,表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時,在很小的安裝應力下發生斷裂,斷裂位置均為頭桿結合處。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓,規格為M12×120,強度8.8級,材料40Cr ,鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂,且破斷時施擰的扭矩值很小,螺栓均斷于頭桿處。

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    2120-07

    35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓,規格為M12×70,性能等級為8.8級,材質為35K,表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發生非正常斷裂。 試驗過程與結果 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。 圖...

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    2020-07

    預防緊固件失效的方法與措施 緊固件采用的材料牌號、規格、品種多,包括高溫合金、不銹鋼結構鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料,因此,需要針對產品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等,設計選擇合適的材料。

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    2020-07

    緊固件淬火開裂金相形貌分析 處于淬火開裂臨界尺寸范圍的碳素鋼緊固件淬火時,冷卻速度不當容易產生淬火裂紋。Φ6㎜45鋼銷子淬火時產生縱向裂紋,

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無損檢測人員對檢測結果可靠性的影響

無損檢測技術在質量保證系統中發揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性,成為控制產品質量、保證在役設備安全運行的重要手段。  影響無損檢測結果可靠性因素有許多,首先說說檢測人員的因素影響。

12-132019

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國內外企業成功推行7S管理為企業所帶來的巨大利益,已經證明7S管理是企業實現精細化管理的最有效途徑之一。國檢檢測專門聘請健峰公司指導公司7S管理工作的推進,希望能夠借助外力把公司的管理提升到更高一個層次。11月13日,公司7S全員啟動大會成功召開,為7S管理工作打響了第一炮!

09-082019

高強度螺栓施工時應該注意的事項

1、質量方面注意事項 (1)、表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。 (2)、接觸摩擦面處理后要達到規定的抗劃移系數要求。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈,使用時按配套使用,不得互換。 (3)、處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。 (4)、安裝時組件摩擦面應保持干燥,不應在雨中作業。 (5)、在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。 (6)、安裝時禁止錘...

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