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1520-06

特種鋼螺栓原材料金相組織分析檢測 緊固件產品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的，為了更好的分析原材料缺陷，特整理介紹部分原材料缺陷組織（其中放大倍數100×者不予注明，其余均注明放大倍數）。
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1520-06

零件酸性腐蝕試驗缺陷金相分析 零件因過酸洗造成的孔洞缺陷，由于酸洗工藝不當，原料存在的帶狀組織發生選擇性腐蝕孔洞。
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1520-06

特種鋼卡箍折疊彎曲缺陷金相分析 20鋼卡箍彎曲成型造成折疊缺陷，卡箍彎曲成型工藝不當，造成彎曲處折疊缺陷，見圖8-61、見圖8-62
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1220-06

螺栓頭部折疊紋金相分析 35鋼螺栓頭部成型產生頭下折疊裂紋,碳鋼螺栓頭部成型工藝不當，造成頭下R處產生折疊裂紋，45鋼螺栓頭下R處裂紋缺陷，45鋼螺栓成型工藝不當造成頭下圓角R處產生裂紋。
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1220-06

螺栓加工折疊痕金相分析 20鋼焊釘成型工藝不當造成倒角處產生折疊裂紋，
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1220-06

螺紋搓絲不當牙底會造成何種缺陷 GH738高溫合金自鎖螺母因自鎖收口成型工序安排不當，收口加工殘余應力沒有消除，在安裝應力的作用下，兩者疊加螺母收口端面產生應力裂紋，見圖8-49。
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1220-06

高溫合金自鎖螺母應變裂紋金相分析 GH738高溫合金自鎖螺母因自鎖收口成型工序安排不當，收口加工殘余應力沒有消除，在安裝應力的作用下，兩者疊加螺母收口端面產生應力裂紋，
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1220-06

特種鋼螺栓熱鍛造金相分析 鍛造裂紋邊緣伴隨有脫碳或氧化，常常有粗晶現象，該裂紋由表及里沿晶擴展，兩側有脫碳，另外，還有多條封閉的裂紋，該裂紋不是淬火裂紋而是鍛造裂紋，因為淬火裂紋的兩側無脫碳；并為開口缺陷，由表及里穿晶擴展；而該裂紋不具...
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1220-06

十字槽螺栓裂紋失效金相分析 30CrMnSi鋼十字槽螺釘頭部成型工藝不當，造成十字槽底部產生裂紋，十字槽底部裂紋形貌。
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1120-06

高強度螺栓污染組織金相分析 TC4鈦合金高強度螺栓，強度要求≥1100MPa。熱處理采用真空爐固溶，淬火水冷，時效后強度≥1100MPa。但在熱處理過程中如果操作不當，或因設備問題，螺栓表面容易產生氧污染，使螺栓報廢，所以，鈦合金高強度螺栓熱處理后要進行氧...
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1120-06

螺栓熱處理金相分析 GH4169螺栓熱處理為固溶+時效，因熱處理工藝或操作不當，固溶+時效后得到不正常的組織，兩種不正常組織如下： 1） GH4169螺栓固溶時效后局部出現不正常的粗大晶粒，見圖8-33。2） GH4169螺栓固溶時效后出現混晶組織，見圖...
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1120-06

高強度螺栓熱處理工藝金相分析 42CrMo鋼高強度螺栓熱處理操作不當，使組織成為回火索氏體+回火屈氏體+網狀和塊狀鐵素體混合組織，
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1120-06

T12過燒緊固件熱處理工藝金相分析 緊固件的T12鋼冷沖模采，沖模在熱處理過程中由于加熱溫度過高，造成了組織粗大，晶界氧化，局部融化成孔洞，碳化物呈骨骼狀的過燒組織。局部孔洞過燒組織，見圖8-29，碳化物呈骨骼狀的過燒組織見圖
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1120-06

特種彈性墊圈硬度與彈性組織的關系 65Mn鋼彈性墊圈產品硬度偏低，硬度偏低的原因是組織不正常；正常組織應為回火屈氏體。不正常組織為回火屈氏體＋鐵素體的混合組織。
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1120-06

高溫合金緊固件螺母粗金組織分析 GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時間有關，螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時間的增加，局部粗晶組織發育長大，螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24；局螺母部粗晶組織。
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1020-06

高溫合金螺栓晶界腐蝕金相分析 GH2132高溫合金螺栓固溶處理保護不當，造成表面晶界氧化腐蝕，表面晶界氧化腐蝕見圖8-22和圖8-23。
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1020-06

鋁合金鉚釘熱處理工藝失效金相分析 鋁合金鉚釘因熱處理工藝操作不當，溫度超高或保溫時間長，造成鉚釘產生粗大晶粒，使鉚釘在鉚接中墩頭開裂，鉚釘粗晶組織見圖8-21。
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1020-06

特種螺釘螺紋全脫碳與半脫碳金相分析 螺栓熱處理淬火加熱時保護氣氛控制不好，造成螺栓表面及螺紋脫碳，金相檢查螺栓螺紋表面，螺栓螺紋表面脫碳，其中螺紋處的脫碳為全脫碳和半脫碳，見圖8-20。
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1020-06

特種鋼螺桿全部脫碳組織金相分析 緊固件產生脫碳的原因主要有兩方面：一方面是原材料帶來，原材料在軋制或拉拔過程中，因退火處理保護不好造成的脫碳；另一方面是加工好的緊固件，在熱處理淬火加熱過程中保護不好造成的脫碳。
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1020-06

螺栓螺釘滲碳組織檢測 緊固件的螺栓（釘）在工程上不提倡滲碳處理，大多數標準都不允許滲碳處理。但對于高強度緊固件螺栓（釘）滲碳，處理時一定要按工藝進行，脫碳后不容許滲碳處理補救。生產中經常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當造成脫碳現象，...