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1222-01
分享：熱循環對9Ni鋼接頭粗晶熱影響區顯微組織和低溫韌性的影響 采用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗機在t８/５(８００ ℃到５００ ℃冷卻時間)分別為６,１０,３０,６０,１００s下制備了９Ni鋼接頭粗晶熱影響區(CGHAZ)試樣,并對試樣進行了低溫沖擊試驗,研究了t８/５對CGHAZ顯微組織和低溫韌性...
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1222-01
分享：鉬含量對添加預合金粉制備TiC-高錳鋼鋼結硬質合金組織與性能的影響 以 FeＧMoＧC 預合金粉、FeMn８４C０．４合金粉、鎳粉、石墨粉和 TiC 粉為原料,經燒結得到以高錳鋼為黏結相、TiC為硬質相的不同鉬含量 TiCＧ高錳鋼鋼結硬質合金,研究了鉬含量對該鋼結硬質合金組織與性能的影響.結果表明:隨著鉬...
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1222-01
分享：汽車用高強度鋼板的動態變形行為 對 DP５９０鋼板和 CR３４０LA 鋼板在應變速率為０．００３s－１(準靜態)和２０~７００s－１(動態)下進行了室溫拉伸試驗,研究了試驗鋼板的動態拉伸變形行為、應變速率敏感性和動態斷裂行為.結果表明:兩種試驗鋼板的動態真應力Ｇ...
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1122-01
分享：MnO含量對SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響 采用添加質量分數分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和...
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1122-01
分享：固溶和穩定化處理后ZrＧMo微合金化３１０S不銹鋼的 顯微組織和耐腐蝕性能 制備了ZrＧMo微合金化３１０S不銹鋼并進行了不同溫度(１０５０~１１５０ ℃)固溶處理以及１１５０℃固溶＋不同溫度(９５０~１１０５０℃)穩定化處理,研究了不同熱處理后試驗鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
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1122-01
分享：添加鋁對退火態高碳鉻鋼顯微組織與性能的影響 在煉鋼時加入鋁的主要目的是脫氧,此外鋁作為非碳化物形成元素,還可以強化鐵素體基體,從而影響碳的分配.然而,如果含鋁鋼在連鑄澆注時的保護措施做得不好,鋼液與空氣接觸后就會產生大量的氧化鋁夾雜物,在澆注過程中會導致水口堵塞...
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1122-01
分享：熱鍍５５％AlＧZn鋼板的耐熱性能 對熱鍍５５％AlＧZn鋼板分別進行了３００,３５０,４００,４５０ ℃的烘烤處理,研究了不同溫度烘烤２４h后其表面鍍層的光澤度、單位面積質量、形貌、化學成分、結合性能等的變化,分析了該鋼板的耐熱性能.
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3021-12
分享：正火工藝參數對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學性能的影響 對軌道交通用２０MnV 彈簧鋼進行了不同溫度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同時間(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時間對試驗鋼顯微組織和力學性能的影響
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3021-12
分享：復雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關系 通過電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗機等研究了３種成分復雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關系.結果表明:復雜黃銅的磨損機制和基體組織有較大的關系,基體組織為β＋α相時,其磨損機制主要為黏著磨損,基體組織...
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2921-12
分享：多層復合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與 ４５鋼接頭的組織 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo釬料、銅箔和 AgＧCu釬料組成的多層復合釬料,對 Ti(C,N)基金屬陶瓷和４５鋼在不同溫度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同時間(１０,２０,３０min)下進行了真空釬焊,根據接頭截面形貌和剪切強度確定了最佳釬...
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2921-12
分享：X射線衍射法測定圓棒表面殘余應力的影響因素 采用 X射線衍射法測定了圓棒表面的殘余應力,討論了檢測方法、檢測設備狀態、試樣狀態等因素對檢測結果的影響.結果表明:在表面殘余應力測定過程中,應在檢測設備穩定工作的前提下,根據材料類型和晶體結構來選擇檢測參數,考慮試樣...
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2821-12
分享：35CrMo鋼螺栓在縮徑加工時的斷裂原因 利用化學成分分析、組織與斷口觀察、力學性能測試等方法分析了高強度３５CrMo鋼螺栓在縮徑加工過程中的斷裂原因.結果表明:３５CrMo鋼螺栓的斷裂具有典型的脆性斷裂特征;３５CrMo鋼組織的不均勻性導致其抗拉強度較低,在縮徑加工...
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2821-12
分享：7075鋁合金的同步冷卻熱成形工藝 對 H１８態７０７５鋁合金進行了同步冷卻熱成形＋時效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統冷壓成形后的進行了對比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０...
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2721-12
分享：ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳斷裂原因分析 某ZG１５Cr２Mo１合金鑄件吊耳在吊運過程中發生斷裂,通過宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、高溫拉伸試驗、蠕變試驗等方法對吊耳斷裂原因進行了分析.結果表明:該鑄件吊耳本身晶粒粗大,沖擊吸收能量低,且過渡圓角...
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2721-12
分享：齒輪磨削裂紋成因分析 齒輪磨削后表面產生了裂紋,其中齒頂裂紋為常規的磨削裂紋,而齒根裂紋為縱深較大的非常規磨削裂紋,采用化學成分分析、非金屬夾雜物檢驗、金相檢驗等方法對裂紋產生的原因進行了分析,并從應力角度對磨削裂紋進行了分類.
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2721-12
分享：鍋爐水冷壁管橫向裂紋形成原因分析 某鍋爐在運行期間發生水冷壁管泄漏事故,檢查發現數十根管材外壁存在橫向裂紋.通過宏觀檢查、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗和掃描電鏡分析,對鍋爐水冷壁管橫向裂紋的形成原因進行了分析.結果表明:在壁溫波動導致的熱疲勞...
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2421-12
分享：球形壓痕表征應力應變法測金屬材料的力學性能 利用 Matlab的優化函數改進了表征應力應變法的優化條件,并優化了表征應力應變法的計算流程,同時利用改進的彈塑性方程對屈服強度σy、應變硬化指數n 和彈性模量E 三個參數同時進行優化,從而確定了材料的力學性能參數,之后采用球...
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2421-12
分享：應變時效對大口徑X80管線鋼拉伸性能的影響 鋼的應變時效是指經冷塑性變形后在室溫下長期放置或經１００~３００℃短時保溫后,鋼的強度和硬度增加、塑性降低、屈強比明顯升高的現象[１].產生應變時效的主要原因是塑性變形引起位錯增殖,使鋼產生加工硬化,同時引起晶格畸變,...
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2421-12
分享：釬焊溫度對 YG８硬質合金與１Cr１８Ni９Ti不銹鋼 釬焊接頭組織與力學性能的影響 以 L３０４銀焊片為釬料,對 YG８硬質合金與１Cr１８Ni９Ti不銹鋼進行高溫氬氣保護釬焊,通過顯微組織觀察、能譜分析、硬度測試、室溫剪切試驗等,
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2321-12
分享：304不銹鋼防盜罩銹蝕原因分析 ３０４不銹鋼管材具有耐腐蝕性能好、使用性能優越、美觀大方等特點,得到人們的青睞,被廣泛地應用于人們的日常生活中,如居民家中的防盜罩及陽臺護欄等.大部分防盜罩和陽臺護欄均由裝飾用３０４不銹鋼管材焊接而成,但由于各廠家生...
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最新資訊/News
- 03-052020
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無損檢測儀器對無損檢測結果的影響
無損檢測技術的重要作用有賴于無損檢測方法選擇的正確和檢測結果是否可靠，從產品質量觀點看這是重要的，從純經濟觀點講，為了減少總費用支出，可靠性亦是必要的。影響無損檢測結果可靠性的因素很多，今天我們說說無損檢測儀器性能的影響。
- 02-132020
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緊固件檢測中的壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母你還傻傻分不清楚嗎？
鉚螺母屬于緊固件的一個類別，壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母都屬于鉚螺母，緊固件檢測時常常會對這幾種鉚螺母的檢測方案弄不清楚。下面我們就來介紹一下緊固件檢測中鉚螺母檢測的相關知識。 一、鉚螺母分類 1.壓鉚螺母 壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現與基材的連接的...
- 02-142020
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淺談壓力容器無損檢測方法
隨著時代的發展、科學技術的進步，對產品的安全狀況和產品質量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術自身的優越性，在壓力容器產品制造和使用中得到廣泛應用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測（RT） 目前射線檢測按照美國材料試驗學會的定義可分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類，其中射線照相法是在壓力容器中...
浙公網安備 33042402000106號
