涂層在作為一種保護性基材應用在金屬基材上時，其耐蝕性能優劣直接影響其涂覆工件的使用壽命。對金屬而言，鹽霧腐蝕是一個電化學過程，即只要在金屬基材表面形成電解液，就一定會發生腐蝕。因此，我們要阻礙腐蝕的發生，就要阻止金屬基材表面形成電解液。

因此，保持涂層的致密性是抗腐蝕的首要因素；但涂層的實際應用過程中，需要經受來自環境中的太陽光（紫外線）、潮氣&濕氣、溫度變化和其它污染物等腐蝕因素，這些因素日積月累的對涂層持續攻擊，往往會造成涂層出現局部損害而導致腐蝕的發生。

鹽霧腐蝕是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指含氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽—氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。

鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透涂層到達金屬表面形成電解液，與內部金屬發生電化學反應引起的。  

鹽霧腐蝕是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指含氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽—氯化鈉，它主要來源于海洋和內地鹽堿地區。

鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透涂層到達金屬表面形成電解液，與內部金屬發生電化學反應引起的。  

鹽霧腐蝕試驗優點

◆ 可作為快速評價有機和無機覆蓋層的不連續性、孔隙及破損的試驗方法

◆ 測試簡單，費用低、試驗條件易控制

◆ 試驗結果重現性好

鹽霧腐蝕試驗缺點

◆ 與樣品在戶外實際曝露時經受的環境模擬性差

◆ 通常產生與實際腐蝕不相符的腐蝕現象

◆ 系列產品與戶外實際曝露排序性差（相關性差）