- [檢測百科]分享:如何區分力學中的剛度和強度?2023年10月31日 09:55
- 很多人對力學中強度和剛度的概念總是混淆,今天就來談一下自己的理解。
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- [國檢動態]【九九重陽】國檢檢測開展尊老敬老活動2023年10月30日 12:52
- 重陽節之際,國檢檢測派職工代表去到海鹽縣于城鎮頤養園,開展了“耆樂融融,國檢敬老”的重陽活動。
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- [檢測百科]分享:圖像識別技術在鋼板帶狀組織 評定中的應用2023年10月30日 10:59
- 采用圖像識別技術對動車組零部件用 S355J2W 鋼板的帶狀組織進行評定.通過攝像 頭從顯微鏡中獲取試樣顯微組織的圖像,采用數字圖像處理方法對圖像進行處理,對圖像進行特征 物提取和特征物計數,最后計算出評定結果.結果表明:S355J2W 鋼板帶狀組織評定結果相對精 度小于30%,符合帶狀組織評定標準要求;采用圖像識別技術減少了主觀因素的影響,提高了工作 效率.
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- [檢測百科]分享:一種鋼中帶狀組織定量評定方法介紹及探討2023年10月30日 09:47
- 參考美國標準 ASTM E1268-2001(2016)制定了一種鋼中帶狀組織的定量評定方法, 從網格測量線的創建、放大倍數及視場數量對測量結果的影響、定量評定方法與國標評級結果的對 應關系等方面進行了分析.結果表明:創建網格測量線時,自動創建比手動創建精度更高;低倍 (50~200倍)下采集視場圖進行定量評級的精度值均滿足要求;采集5個視場基本能滿足統計和 計算需求,當相對精度高于30%時,可增加視場數量以提升測量結果的精確度;在定量評定方法 中,取向性程度和各向異性指數隨帶狀組織級別的增加而增大,而在國標采用的圖譜比較法中,沒 有明確的取向性程度和各向異性指數與帶狀組織級別對應.
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- [檢測百科]分享:添加鐵元素對i粉末冶金合金組織和性能的影響2023年10月27日 16:33
- 以銅粉、鋁粉、鎳粉和銅包鐵粉為原料,采用粉末冶金工藝制備含不同質量分數(0, 1.6%,3.2%,4.8%,6.4%)鐵元素的Cu-10Al-4Ni合金,研究了鐵含量對合金顯微組織和性能的影 響
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- [檢測百科]分享:鈦焊接的焊縫顏色與焊接質量的關系2023年10月27日 09:38
- 鈦是一種化學性質非常活潑的金屬,在高溫下對氧、氫和氮等氣體具有極大的親和力,特別是在鈦焊接過程中,這種能力伴隨著焊接溫度的升高更為強烈。實踐證明,焊接時如果對鈦與氧、氫和氮等氣體的吸收和溶解不加以控制,無疑會給鈦焊接接頭的施焊過程帶來了極大的困難。
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- [檢測百科]分享:鋼制齒輪表面點坑狀缺陷產生原因分析2023年10月26日 10:16
- 某20CrNi2Mo鋼制齒輪服役一段時間后,齒面出現了較多點坑狀缺陷.采用宏觀分 析、掃描電鏡分析、金相檢驗等方法對該齒輪缺陷出現的原因進行了分析.結果表明:齒面及齒頂 凹凸不平的點坑狀缺陷均由電蝕所致.電蝕使得局部油膜無法建立,加之電蝕放電后形成高硬、高 脆的淬火馬氏體,在循環嚙合作用下齒輪發生磨損并出現接觸疲勞剝落.
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- [檢測百科]分享:油缸活塞桿斷裂原因分析2023年10月26日 09:41
- 某工程機械油缸活塞桿在使用初期即發生一次性脆性斷裂,通過宏觀分析、化學成分分 析、硬度測試、斷口分析及金相檢驗對活塞桿斷裂失效的原因進行了分析.結果表明:熱處理工藝 不當使該活塞桿中出現網狀鐵素體和魏氏組織,引起了晶界脆化,加之試樣中硫化物類夾雜含量較 高,導致活塞桿承受交變載荷的能力下降,最終發生脆性斷裂.
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- [檢測百科]分享:焊縫為什么會開裂?小管徑焊接方法和技巧2023年10月25日 09:32
- 什么是焊接裂紋?焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。裂紋影響焊接件的安全使用,是一種非常危險的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發生于焊接過程中,有的還有一定潛伏期,有的則產生于焊后的再次加熱過程中。焊接裂紋產生的原因有哪些?焊縫在焊接當中開裂有以下原因:應力、拘束力、剛性、化學成分、焊縫預留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。這些因素都可能是造
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- [檢測百科]分享:一文解讀鋁合金增材制造技術2023年10月25日 09:22
- 鋁合金具有密度低,比強度、比剛度高,塑性好,優良的導電性、導熱性和抗腐蝕性等特點,是實現結構輕量化的首選材料,在航空航天、交通運輸、船舶艦艇等領域具有廣泛的應用前景和研究價值。
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- [檢測百科]分享:某發射筒端蓋密封失效分析2023年10月24日 10:59
- 某發射筒端蓋在周轉過程中出現密封失效,通過理化檢驗和失效模擬試驗等方法,對該 端蓋密封失效的原因進行了分析.結果表明:端蓋外表面在周轉過程中受到機械外力作用產生了 裂紋,裂紋不斷擴展導致泄漏失效;將包裝箱內緩沖材料厚度適當增加,使發射筒與緩沖材料的間 隙小于1mm,可有效避免此類失效的發生.
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- [檢測百科]分享:調速器步進電機軸斷裂失效分析2023年10月24日 09:24
- 某電廠調速器步進電機軸在開機調負荷過程中發生斷裂,對斷裂電機軸進行了宏觀檢 驗、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗和斷口分析,并對步進電機軸材料進行了切應力校核.結果 表明:該調速器步進電機軸斷裂失效為低應力高周旋轉/彎曲疲勞斷裂.電機軸斷裂失效的主要原 因一方面是因為變徑部位退刀槽位置容易造成應力集中現象,從而促使步進電機軸表面產生疲勞 裂紋;另一方面是因為硫化物、碳化物等夾雜物的存在會降低材料的塑性、韌性和疲勞強度,進一步 造成應力疊加,材料力學性能降低,加速疲勞裂紋的形成和擴展.
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- [檢測百科]分享:自動扶梯主驅動鏈條外鏈板斷裂分析2023年10月23日 10:14
- 某自動扶梯主驅動鏈條外鏈板在運行過程中斷裂失效.采用宏觀檢驗、化學成分分析、 硬度測試、非金屬夾雜物檢驗以及金相檢驗等方法對外鏈板的斷裂原因進行了分析.結果表明:外 鏈板表面打印字頭底部過渡圓角尖銳并存在折疊缺陷,同時部分原材料存在表面脫碳缺陷,導致外 鏈板打印字頭底部過渡圓角處應力集中以及材料表面抗疲勞性能降低;在多重應力的作用下外鏈 板表面打印字頭底部缺陷處萌生疲勞裂紋,裂紋不斷擴展最終導致外鏈板疲勞斷裂失效.
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- [檢測百科]分享:金屬材料高溫拉伸試驗的不確定度評定2023年10月23日 09:11
- 參照金屬材料常溫拉伸試驗結果的不確定度評定方法,對高溫拉伸試驗的測量結果進 行了不確定度評定,提出了由溫度波動引入的不確定度的計算方法.結果表明:按照JJF1059.1- 2012進行高溫拉伸試驗的不確定度評定時,可通過測定試驗溫度附近不同溫度下的力值變化,按 線性關系采用最小二乘法得到兩者的關系直線,其斜率可用于評估溫度波動對試樣力值的影響,從 而較好地評定高溫拉伸試驗的不確定度.
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- [檢測百科]分享:鋼力學性能差異較大的原因分析2023年10月20日 09:30
- ZG15Cr2Mo1鋼在力學性能檢測時結果差異較大,通過室溫和高溫力學性能試驗、化學 成分分析、金相檢驗等方法對兩組力學性能差異較大的試樣進行了分析,并確定了合理的熱處理工 藝.結果表明:熱處理工藝不穩定導致的顯微組織差異是該鋼力學性能差異較大的主要原因;在 920~970 ℃保溫8~12h正火和720~760 ℃保溫8~12h回火,可使該鋼組織均勻,獲得較好的 綜合力學性能.
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- [檢測百科]分享:金屬圓棒試樣室溫下高應變速率拉伸試驗淺析2023年10月18日 10:15
- 在不同應變速率下對鑄鐵和鑄鋁圓棒試樣進行了單軸高速拉伸試驗,研究了它們的動 態力學性能及斷裂情況,分析了相關因素對試驗的影響.結果表明:測試應變、應力的方法,試樣標 距長度及夾持端長度等對試驗準確性和曲線振蕩程度有較大影響;使用比剛度和比強度高的夾具、 短標距試樣、應變片測試應力、兩臺相機測試應變、適當增加夾持端長度可以提高試驗結果的準確性.
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- [檢測百科]分享:醫用TC4ELI鈦合金板材缺陷分析2023年10月17日 10:39
- 某醫用 TC4ELI鈦合金板材在進行低倍檢查時發現其存在貫穿的亮帶缺陷,通過金相 檢驗、掃描電鏡分析、能譜分析和硬度測試,對缺陷種類和形成原因進行了分析.結果表明:該缺陷 為富鈦+間隙元素偏析缺陷,是由鈦合金鑄錠生產過程中海綿鈦粒度不均勻、中間合金混料分布不 均勻導致的;建議通過控制原料和熔煉工藝來減少或消除該缺陷.
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- [檢測百科]分享:15CrMo鋼過熱器管爆管原因分析2023年10月16日 09:53
- 某化工廠電站鍋爐15CrMo鋼過熱器管發生爆管造成整套裝置非計劃停機.采用宏觀 檢查、化學成分分析、金相檢驗、管壁形貌分析、硬度測試、脹粗量計算等方法,對過熱器管爆管原因 進行了分析.結果表明:過熱器管爆口有長期過熱的特征,由于鍋爐超負荷運行及氧化層引起過熱 器管長期過熱,造成管材組織劣化、出現蠕變孔洞及顯微裂紋,導致過熱器管強度降低最終造成爆 管.過熱器管的失效模式為長期過熱引起的高溫蠕變開裂.
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- [檢測百科]分享:鋼制高溫緊固螺栓斷裂失效分析2023年10月13日 09:26
- 某火力發電廠汽輪機用20Cr1Mo1VTiB 鋼制高溫緊固螺栓在安裝時發生斷裂.通過 宏觀檢驗、化學成分分析、金相檢驗、斷口分析、力學性能測試等方法對螺栓斷裂的原因進行了分 析.結果表明:高溫緊固螺栓材料的冶煉工藝中由于化學元素含量控制不當,導致碳含量嚴重超 標,造成螺栓的沖擊吸收能量及塑性下降,最終促使螺栓發生斷裂.
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- [檢測百科]分享:304奧氏體不銹鋼護欄斷裂失效分析2023年10月12日 10:59
- 某教學樓陽臺304奧氏體不銹鋼護欄發生斷裂失效.采用宏觀檢查、化學成分分析、金 相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等對護欄斷裂原因進行了分析.結果表明:304奧氏體不銹鋼護欄母 材顯微組織中存在大量非金屬夾雜物,焊接接頭存在的未焊透現象降低了接頭強度;母材碳含量較 高,在焊接熱循環作用下,活動能力強的碳原子與鉻化合形成碳化物析出,使熱影響區晶界貧鉻,形 成“敏化”,增加了材料的晶間腐蝕傾向,降低了焊接接頭的強度,最終導致護欄斷裂失效.
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