- [檢測百科]分享：爆炸焊接法制備的5NAl和TU1-Cu靶材組織及性能2024年05月29日 12:51
- 濺射靶材是半導體芯片加工中的配線材料，由于集成電路設計復雜，金屬配線對導電性能要求很高[1-2]，因此對真空環境下的濺射金屬的純度要求非常嚴苛，要求純度達到99.999%[3-4]，本研究選用5NAl作為濺射材料。
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- [檢測百科]分享：爆炸焊接法制備的5NAl和TU1-Cu靶材組織及性能2024年05月29日 12:51
- 濺射靶材是半導體芯片加工中的配線材料，由于集成電路設計復雜，金屬配線對導電性能要求很高[1-2]，因此對真空環境下的濺射金屬的純度要求非常嚴苛，要求純度達到99.999%[3-4]，本研究選用5NAl作為濺射材料。
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- [檢測百科]分享：平整工序對B170P冷軋鋼板表面波紋度的影響2024年05月27日 12:55
- 鋼板表面質量的高低與鋼板表面形貌有關。而冷軋鋼板的表面形貌由宏觀幾何形狀、表面粗糙度和波紋度組成。鋼板表面質量的高低與鋼板表面形貌有關。表面波紋度作為表面形貌的一種，目前國內外已經有一些理論和實驗研究的報道[6-11]。
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- [檢測百科]分享：燒結配礦優化及高爐生產應對實踐2024年05月27日 10:18
- 近些年來，世界各地的學者雖然已經開發出眾多非高爐煉鐵工藝，但在生產成本的經濟性上，仍然無法與傳統的高爐生產工藝抗衡。在我國，受歷史因素及生產成本的影響，非高爐煉鐵工藝發展緩慢，95%以上的生鐵仍然由高爐生產。在高爐生產中，入爐原料主要為燒結礦、球團礦及塊礦，其中燒結礦的占比普遍在80%以上。因此，燒結礦質量的好壞對高爐的生產及順行起著決定性的作用，提高燒結礦質量對降低生產成本、保障高爐順行具有重要的現實意義。
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- [檢測百科]分享：Q235B熱軋鋼卷橫折印缺陷分析2024年05月17日 09:40
- Q235B熱軋鋼卷是應用最為廣泛的產品，在制作零件之前需要將鋼卷開卷并制成平板再分切使用。Q235B熱軋鋼卷在開卷時易出現橫折印缺陷，影響最終產品的外觀，嚴重時影響零件的使用。
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- [檢測百科]分享：極射投影法與極圖的演變過程及其應用2024年05月17日 09:18
- 描述晶體本身及其變化的最常用的工具之一就是極射赤面投影法或極射投影圖。《材料科學基礎》課程是材料專業最基本的理論課程，涉及的材料主要是晶體。如果問剛學過《材料科學基礎》課程的學生，哪些概念相對難？苦澀難懂？肯定會有不少同學說，極射投影圖難懂，有效使用更難。如果問及這個工具用于哪些場合？同學們基本能答出用于確定不同晶體學方向夾角的測定，用于多晶織構的表達。
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- [檢測百科]分享：基于輕量化的熱成形鋼PHS2000側碰性能分析2024年05月16日 09:44
- 熱成形鋼由于其具有高強度、成形性好等優點[8?12]，正被廣泛的應用在車身結構件上，是解決兩大問題的有效方法。
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- [檢測百科]分享：金屬材料在工業應用中面臨的挑戰與應對——材料服役安全大科學設施介紹2024年05月11日 13:28
- 金屬材料在我國社會主義建設過程中，始終起著至關重要的作用。時至今日，金屬材料作為最主要的結構材料和重要的功能材料，依舊持續不斷發揮著重要的推動作用。核電火電、石油石化、道路交通、市政設施等都以前所未有的速度被建造并投入使用，核心關鍵部件如果出現嚴重的材料失效，可能會導致災難性的后果和巨額的經濟損失，而重大裝備和工程設施的核心零部件往往采用金屬材料加工制造而成，材料及構件服役性能的可靠性評價與提升將成為一個工業制造部門必須積極解決的重大共性問題[1]。
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- [檢測百科]分享：高熵領域新維度：高熵合金纖維2024年05月11日 09:54
- 高強度合金纖維/絲材被廣泛應用于工業領域，如橋梁纜索和起重機繩索等方面，對民生和國家安全至關重要。常用的傳統高強度合金線材多為不銹鋼線材、碳鋼線材、銅合金線材和珠光體鋼絲等。然而，隨著工業發展，絲材的使用環境變得更加苛刻，對高強韌合金絲材的力學性能提出了更高的要求，尤其是強度和塑性方面。例如，隨著橋梁跨度的增大，對橋梁纜索的強韌性提出了更高的要求，需要同時提升絲材強度、減輕其自身重量并降低工程整體成本。在航母阻攔索中需要高強韌合金絲材可以保障艦載機安全返航，對國民經濟建設、軍工和國防等領域有著重要意義。此外，還在焊接和3D打印領域有著應用前景。嚴苛的服役環境對傳統線材產生極大考驗，迫切需要開發新型高強韌合金材料。
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- [檢測百科]分享：我國高爐煉鐵碳生產率提升路徑研究2024年05月07日 15:01
- 我國鋼鐵工業低碳發展必須準確把握高質量發展的深刻內涵，主動突破現有瓶頸，加快推動低碳發展，助力實現“3060”雙碳目標。2022年我國粗鋼產量101796萬t、生鐵產量86383萬t，高爐煉鐵工序碳排放量占鋼鐵全流程總碳排放量的73.6%，加上相關聯的燒結及焦化，鐵前全工序碳排放占比90%左右[1]，即我國高爐煉鐵全流程產生的碳排放約占全國碳排放總量13.5%。因此，分析煉鐵工序的碳減排路徑，解決以高爐為中心的生鐵冶煉流程碳排放問題，提高煉鐵工序碳利用效率是整個鋼鐵工業低碳發展的核心，對推進鋼鐵全流程降碳、實現低碳發展具有重大意義[2]。
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- [檢測百科]分享：一體化熱熔渣巖棉生產新工藝2024年05月06日 13:24
- 我國每年鋼鐵產量約10億t，噸鐵高爐渣比為0.25~0.3 t，高爐渣作為鐵水的副產品產量很大。高爐渣中SiO2、Al2O3、CaO和MgO等主要成分質量分數約占85%~90%，堿度0.9~1.0，屬于硅酸鹽材料。目前，高爐渣處理主要采用水淬法和干渣法。
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- [國檢動態]國檢檢測通過Nadcap擴項及復評審2024年04月28日 16:12
- 浙江國檢檢測技術股份有限公司（以下簡稱“國檢檢測”）順利通過Nadcap（國家航空航天與國防承包方認證項目）的擴項及復評審，能力范圍涵蓋材料化學分析、機械性能、金相以及緊固件測試等多個領域，標志著國檢檢測在航空航天領域的檢測能力得到了進一步的提升和認可。
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- [檢測百科]分享：冷軋帶鋼表面壓斑缺陷分析2024年04月28日 09:48
- 某冷軋廠連續退火機組帶鋼表面多次出現壓斑缺陷且往往伴隨多種形貌問題同時出現，準確判斷缺陷產生原因需要足夠多的質量檢查經驗，同時也對冷軋表檢儀數據維護提出了更高的要求。總體缺陷特征表現為類似斑跡的點狀、條狀及片狀，在連退機組出口呈現為白色或灰色，由于部分缺陷的形狀及分布相對隨機，且表檢儀對該缺陷的檢測顯示相對類似，無法準確篩選并分類，因此對該缺陷的排查及改進存在較大困擾，造成了大量產品改判降級，給廠內質量控制帶來極大影響。
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- [檢測百科]分享：一種少見的鍍鋅產品漏鍍缺陷的分析和預防2024年04月28日 09:30
- 漏鍍缺陷是連續熱鍍鋅產線產品的嚴重缺陷，直接造成產品質量降級，客戶無法使用。造成漏鍍缺陷的成因較多，其中最重要的成因是鋅鍋溫度偏低和鋅液Si含量偏高，其次是基板清洗不徹底或板面元素含量超標[1-2]。本文分析了一種少見的退火爐潤滑成因造成漏鍍的情況，以2#鍍鋅機組發現帶鋼上表面斷續漏鍍缺陷為例，對油脂加注的作業方法、影響及操作標準、造成漏鍍的成因進行進一步討論，提出了改進措施和控制方法。
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- [檢測百科]分享：熱基鋅鋁鎂鍍層材料在光伏支架領域的應用2024年04月24日 09:50
- 光伏支架是太陽能光伏電站的基礎結構，主要包括地面光伏電站支架、漂浮光伏電站支架、棚式光伏電站支架和屋面光伏電站等。光伏電站支架根據光伏電站分布情況可分為分布式光伏支架、聯排式光伏支架等；根據結構又可分為固定光伏支架和跟蹤光伏支架等；根據用途可分為漁光互補和牧光互補等特色光伏支架產品。
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- [檢測百科]分享：鋁合金液態模鍛發展現狀及未來展望2024年04月24日 09:40
- 隨著能源和環境危機越來越嚴峻，輕量化材料越來越受到重視。液態模鍛作為輕量化工藝，是一種將定量的金屬熔體澆注到模具型腔內,在機械靜壓力作用下充型、高壓結晶、凝固和補縮的短流程、高效、近凈成形技術。該技術是一種介于固態鍛造和鑄造之間的金屬成形工藝，既有液態成型生產復雜造型又有固態鍛造成型壓力高、性能優良的特點，同時還具有省力、節能、材料利用率高等優點。
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- [檢測百科]分享：基于氧氣高爐的鐵礦石還原動力學研究2024年04月19日 15:00
- 高爐煉鐵技術具有生產規模大、能耗低、效率高、生鐵質量好等優勢至今無法被其他煉鐵工藝所替代[1,2]。高爐煉鐵是鋼鐵企業二氧化碳和其他污染物排放的最高工序，消耗大量焦炭，排放大量CO2。相關資料表明鋼鐵冶金行業的能耗占世界工業一次能源消耗的16%左右[3]，減少高爐煉鐵一次性能源的使用，降低CO2及其他污染物的排放是亟待解決的問題。
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- [檢測百科]分享：淺談軋輥磨削質量影響因素及主要缺陷控制2024年04月17日 10:45
- 軋輥是保證帶鋼表面質量的重要設備，在軋制生產中會受到機械磨損、高溫氧化等因素影響使其表面受損，最終影響帶鋼質量。軋輥磨削加工就是為了恢復軋輥表層的力學及物理性能、輥型和表面粗糙度，從而保證軋制產品的表面質量及板形，因此，軋輥磨削在帶鋼軋制生產中有著重要的地位。本文通過軋輥磨削原理介紹、設備對磨削質量的影響和磨削主要缺陷控制等三方面對軋輥磨削表面質量控制進行了分析，對現場磨削操作具有較強的實際操作借鑒意義。
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- [檢測百科]分享：酸軋機組酸洗段帶鋼跑偏問題的調整方法2024年04月16日 09:39
- 冷軋生產線的酸洗處理大大提高了生產效率，但也存在許多問題。首鋼京唐公司1420酸軋生產線是一個連續作業生產線。由于帶鋼的長度較長，帶鋼的運行很難控制。雖然增加了大量的張力輥、轉向輥、在線活套等設備，但帶鋼跑偏問題仍時有發生，甚至會中斷生產線的正常運行[1-3]。帶鋼的跑偏嚴重限制了產能的提升，及時糾偏十分必要。
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- [檢測百科]分享：冷卻工藝對800 MPa級熱鍍鋅雙相鋼性能及表面質量影響2024年04月15日 13:12
- 隨著汽車行業的飛速發展，汽車用鋼的安全性能面臨著前所未有的挑戰，汽車廠對原材料的要求也越來越嚴格，高強熱鍍鋅雙相鋼具有出色的力學性能和表面耐腐蝕等優勢[1]，在汽車安全件中得到廣泛應用。與連退雙相鋼相比，熱鍍鋅雙相鋼需要進行鍍鋅處理，而帶鋼鍍鋅時必須保證鋅鍋溫度為(460±5) ℃[2-3]，連退生產過程中可以靈活控制冷卻速率，合理配比鐵素體、馬氏體含量，但熱鍍鋅雙相鋼受入鍋溫度的影響，因而如何合理控制冷卻速率及表面質量成為行業關注的熱點問題[3-5]。本文針對不同冷卻工藝及模式下材料的綜合性能以及高強度熱鍍鋅雙相鋼表面缺陷進行分析，并通過實驗確定材料的生產工藝。
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浙公網安備 33042402000106號
