- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標準要求；如果拋光試樣上出現晶界加粗、燒熔和沿晶界出現大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產生，一種是熱鐓過程產生，一種是熱處理固溶或淬火過程產生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進行判斷。
- 閱讀（757） 標簽：緊固件檢測|失效分析|金屬材料檢測
- [國檢動態]“天問一號”出征！武漢國檢參與火星探測測控系統檢測2020年08月13日 15:03
- 中國首次火星探測任務于2016年1月經黨中央、國務院批準立項，由國家航天局組織實施，具體由工程總體和探測器、運載火箭、發射場、測控、地面應用等五大系統組成。
- 閱讀（67） 標簽：金屬材料檢測|無損檢測
- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗，標準規定心部硬度385～435HV10，硬度試驗結果為，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》標準要求，斷裂件進行金相檢查，從斷口附近截取金相樣品，制樣后觀察，組織為調質處理的回火索氏體組織。
- 閱讀（56） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓機械性能加工工藝失效分析2020年08月05日 16:32
- 由于加工工藝不當，引起緊固件失效形式有：尺寸超差、螺紋精度超差、螺紋毛坯尺寸超大、螺紋滾壓上臺、螺紋折疊嚴重、高強度螺栓頭下圓角未進行冷滾壓、金屬流線不合格、變形不當造成熱處理后組織不合格等。
- 閱讀（66） 標簽：緊固件檢測|力學試驗|失效分析
- [檢測百科]特種鋼螺栓斷裂分析2020年07月29日 14:31
- 金相組織檢查，取斷裂螺栓制成橫向金相試樣和縱向金相試樣，進行檢查，采用不同的放大倍數觀察，組織均粗大，為粗大的回火索氏體。
- 閱讀（63） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓斷裂銹蝕金相分析2020年07月23日 17:18
- 分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣，進行顯微組織檢查，組織中存在嚴重偏析，致使顯微組織不均勻，見圖16-54。
- 閱讀（92） 標簽：化學分析|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]碳鋼組織熱處理冷卻后金相組織分析2020年07月16日 13:25
- 貝氏體轉變 共析成分的奧氏體過冷到550℃～Ms的中溫區某溫度停留時，將發生過冷奧氏體向貝氏體的轉變，形成貝氏體（B）。由于過冷度較大，轉變溫度較低，貝氏體轉變時只發生碳原子的擴散而不發生鐵原子的擴散。因而，貝氏體是由于含過飽和碳的鐵素體和碳化物組成的兩相混合物。
- 閱讀（143） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]汽車六角頭螺栓斷裂失效檢測2020年07月15日 13:33
- 10.9級軸承調隙螺栓，規格為M20×65，40Cr鋼制作，表面達克羅處理。螺栓安裝在車輛前軸與軸承擋板上用于固定軸承調隙組片。共安裝六枚螺栓，安裝扭矩為390-400N?m，采用鎖止鋼絲鎖緊，車輛服役3435小時后軸承損壞，軸承內圈掉出輪轂，前軸端部下方磨損嚴重，六顆螺栓全部斷裂。
- 閱讀（212） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件的原材料顯微缺陷組織2020年07月06日 13:26
- 緊固件產品缺陷組織一部分是加工工藝造成還有原材料本身具有的，為了更好的分析原材料缺陷，特整理介紹部分原材料缺陷組織（其中放大倍數100×者不予注明，其余均注明放大倍數）。
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- [檢測百科]特種鋼螺栓使用斷裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 組織中含有較嚴重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標準，氧化物類夾雜物級別為粗系2.5級，其形態分布見圖16-57。
- 閱讀（251） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]六角法蘭面螺栓冷鐓開裂測試2020年06月30日 14:50
- 金屬線材退火組織為鐵素體+球化體，屬正常的退火組織。硬度試驗結果也符合退火組織的硬度要求。非金屬夾雜物為細小，對鋼材的冷鐓性能影響不大，不是導致冷鐓變形開裂的原因。
- 閱讀（125） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]六角頭螺栓斷口形貌低倍組織分析2020年06月28日 13:44
- 10.9級六角頭螺栓，規格為M24×240，材料為35CrMo鋼，表面涂達克羅。裝配時均在螺紋處斷裂。
- 閱讀（69） 標簽：緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]SWRCH35K螺栓頭部弧形裂紋2020年06月24日 15:05
- 取3件裂紋件進行宏觀檢查，3件故障件均在螺栓六角頭端面上的凸臺上有弧形裂紋，如圖13-48所示。 圖13-48 頭部凸臺上有弧形裂紋件 螺栓裂紋均處于頭部凸臺處，呈圓形或由幾條圓弧形裂紋交錯而成，裂紋大致與頂部圓形凹面同心。 將試樣縱向切開，觀察到裂紋附近晶粒流線正常，裂紋由上向下擴展，一直延伸到頭部下方，某些部位有分支小裂紋，裂紋的線條剛健有力，尾端尖細，如圖13-49所示。 圖13-49 裂紋處縱向截面低倍組織 將裂紋件的裂紋打開，對裂紋表面進行掃描電鏡觀察和能譜
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- [檢測百科]墊圈心部組織金相分析2020年06月24日 14:23
- 墊圈晶粒組織，墊圈經苦味酸腐蝕后，晶粒組織較細，未發現過熱過燒特征，晶粒度為6～7級，見圖13-63。
- 閱讀（79） 標簽：緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發現α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標準要求，不合格組織見圖8-99。
- 閱讀（51） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]原材料鋼表面缺陷檢測2020年06月19日 15:36
- ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋，為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態的形貌，見圖8-96；
- 閱讀（78） 標簽：金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]不銹鋼管表面缺陷金相組織分析2020年06月19日 14:13
- 冷軋不銹鋼管進行鋼管內外表面宏觀檢查,發現內表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴展的缺陷，是原料折疊缺陷。
- 閱讀（65） 標簽：金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]45鋼原材料金相組織裂紋分析2020年06月19日 13:59
- 45鋼管材下料后發現表面有裂紋，金相檢查可見零件表面和裂紋兩側均有脫碳，該管件還沒有加工，不是加工裂紋，裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋，見圖8-92，未腐蝕的折疊裂紋。
- 閱讀（46） 標簽：鋼管金相失效分析|鋼管裂紋失效分析檢測|鋼管失效檢驗分析
- [檢測百科]螺栓原材料偏析組織金相分析2020年06月16日 15:40
- 螺栓組織檢查發現有帶狀組織，因原材料成分偏析造成，由于偏析的程度不同，偏析帶狀的級別不一樣。
- 閱讀（116） 標簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]特種螺栓原材料疏松組織分析2020年06月16日 15:05
- 42CrMo螺栓桿部橫向金相檢查發現較多孔洞，為中心疏松。
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浙公網安備 33042402000106號
