- [檢測百科]分享:[110]取向鎳基單晶合金在蠕變過程中的組織演變2022年07月28日 09:39
- 取向的鎳基單晶高溫合金在1040 ℃、150MPa和850 ℃、500MPa條件下的蠕變性能、蠕變過程中γ′相的形貌演變以及γ′相的筏化機理,并對拉斷后試樣的縱向截面進行了SEM 形貌觀察。結果表明:在1040℃、150MPa條件下,沿[110]取向施加應力拉伸時,合金中γ′相形成了與應力軸成45°角的層片狀筏化組織;距斷口不同位置處γ′相的粗化程度存在明顯差異;而在850℃、500MPa條件下,拉伸蠕變后合金中γ′相沒有發生明顯的粗化現象。
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- [檢測百科]分享:12.9級內六角圓柱螺栓斷裂失效分析2022年07月19日 13:33
- 摘要:某 40CrMo 12.9級高強度內六角圓柱螺栓在使用過程中發生斷裂,使用光電直讀光譜儀、光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡對斷裂螺栓的化學成分、顯微組織以及斷口形貌等進行了分結果表明:該螺栓斷裂為因與酸性介質接觸導致氫滲入而引起的氫脆斷裂 關鍵詞:螺栓;斷裂;氫脆 中圖分類號 :TG l1l. 91 文獻標志碼 :B 文章編號: 1 001-4012 ( 2013) 08-0560-0 3 某公 司生產的規格為 M8 mm X
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- [國檢動態]2022年度能力驗證計劃來了2022年07月12日 14:14
- 浙江國檢檢測技術股份有限公司(CCT,簡稱“浙江國檢”),能力驗證提供者CNAS認可編號PT0066,依據CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力驗證提供者認可準則》,可組織和開展能力驗證活動。
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- [國檢動態]國檢檢測 | 順利通過浙江省產品質量鑒定組織單位現場評估2022年07月11日 09:07
- 國檢檢測與評估組進行了充分的溝通與交流,接受評估組提出的產品質量鑒定工作的相關建議及要求,并順利通過本次評估。
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- [檢測百科]動車組夾鉗螺栓斷裂原因分析2022年05月17日 16:04
- 動車組制動夾鉗緊固螺栓在安裝過程中發生斷裂。采用掃描電子顯微鏡、光學顯微鏡、電感耦合等離子體光譜儀等對斷裂螺栓進行斷口形貌、顯微組織及化學成分檢測與分析。結果表明:斷裂螺栓化學成分、顯微組織均未見明顯異常;螺栓斷面可見明顯高溫氧化痕跡和粗大晶粒輪廓,且局部晶界熔化,在圓角處與表面連通;原奧氏體晶粒內部和螺栓其他部位可見細小晶粒,結合螺栓制作工藝,可以推斷該螺栓在熱鐓過程中因加熱溫度控制不當導致局部過燒。通過不同溫度熱鐓試驗,提出合理的工藝改進建議。
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- [檢測百科]分享:電站中超期服役10CrMo910鋼的高溫蠕變行為2022年05月13日 09:50
- 高悅敏1,杜好陽1,葉 豐2,崔 倫1 (1.吉林省電力科學研究院有限公司,長春 130021;2.北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室,北京 100083) 摘 要:對某熱電廠機組中運行2×105 h以上的主蒸汽管道用10CrMo910鋼進行不同溫度(535,560,580 ℃)的高溫蠕變試驗,研究該鋼的高溫蠕變行為及組織演變過程。結果表明:不同溫度高溫蠕變后,超期服役10CrMo910鋼的晶粒發生了明顯變形,貝氏體和鐵素體基體中都發生了再結晶,析出相粗化,蠕變
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- [檢測百科]分享:焊接速度對304不銹鋼電子束焊接頭組織與性能的影響2022年05月06日 09:27
- 在加速電壓為120kV、聚焦電流為2460mA、焊接電流為12mA條件下,采用真空電子束對3mm厚304不銹鋼板進行焊接,研究了焊接速度(10~40mm·s-1)對接頭顯微組織和力學性能的影響。結果表明:焊縫的顯微組織主要由兩側的柱狀晶及中心的等軸晶組成;隨著焊接速度的增大,焊縫晶粒尺寸減小,鐵素體體積分數增加,接頭各區域的硬度均有提高,抗拉強度先增大后減小,拉伸后接頭均在母材處斷裂。試驗條件下真空電子束焊接304不銹鋼的最佳焊接速度為30mm·s-1,此時焊縫的成形質量較好,鐵素體體積分數為7.4%,硬度較高,抗拉強度最大,為640MPa,拉伸斷口呈現韌性斷裂特征。
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- [檢測百科]分享:CeO2 加入含量對激光熔覆 WC增強鎳基合金涂層 組織與性能的影響2022年04月26日 16:57
- 徐歡歡,林 晨,劉 佳,張 梁,申井義 (青島理工大學機械與汽車工程學院,青島 266520) 摘 要:以鎳包碳化鎢粉和 CeO2 粉的混合粉為原料,采用激光熔覆技術在42CrMo鋼表面制備 WC增強鎳基合金涂層,研究原料中 CeO2 質量分數(0~2.0%)對涂層物相組成、顯微組織、硬度和耐磨性能的影響。結果表明:添加 CeO2 后涂層的物相由 γ-(Ni,Fe)固溶體、Ni3Fe、WC、Cr23C6、M7C3(M=Fe、Cr)以及少量的 CeNi3 組成;涂層與基體間形成
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- [檢測百科]分享:鍛造工藝對TiBw增強近α高溫鈦基復合材料顯微組織的影響2022年01月26日 09:48
- 對含體積分數3%TiBw 增強相的近 α高溫鈦基復合材料進行不同應變速率(0.01~0.10s-1)與變形量(30%~70%)的單道次單向鍛造以及多向鍛造,研究鍛造工藝對復合材料顯微組織的影響。
- 閱讀(22) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享:新淬火狀態2A12鋁合金的成形極限2022年01月20日 15:08
- 淬火處理后的一段時間里所處的尚未發生或完成時效硬化的一種不穩定狀態,稱為新淬火狀態.實際生產加工過程中,通常在鋁合金板料處于淬火狀態下進行校形和加工.掌握板料在各種狀態下的成形性能,有利于對其進行加工成形和有限元仿真模擬.目前,有關新淬火狀態
- 閱讀(5) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享:焊前和焊后調質處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調質處理條件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學性能和耐腐蝕性能,調質處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
- 閱讀(11) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:普通取向硅鋼在冷軋及退火過程中的組織及織構演變2022年01月14日 15:02
- 采用光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等分析了在冷軋及退火過程中不同工序段普通取向硅鋼的組織和織構演變情況.結果表明:一次冷軋并經850 ℃×6min脫碳退火后,取向硅鋼發生一次再結晶,
- 閱讀(25) 標簽:力學試驗|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享:大變形熱軋制備超細晶TC4鈦合金的組織與性能2022年01月14日 13:13
- 姚學峰,付立銘,單愛黨 (上海交通大學材料科學與工程學院,上海 200240)) 摘 要:在70t軋機上,以1100 ℃為開軋溫度,采用2~4道次大變形軋制方式制備超細晶TC4鈦合金,研究了變形量(60%~90%)對該合金組織和性能的影響.結果表明:TC4鈦合金中的α和β相片層狀組織在熱軋過程中因動態再結晶被分解成超細晶組織,由于動態再結晶不完全,組織中存在殘留位錯;隨著變形量增加,超細晶的數量增加且晶粒尺寸減小,合金強度增大,且塑性保持良好,拉伸斷裂方式均為韌性斷裂;經變形
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- [檢測百科]分享:Ti3AlC2/Cu復合材料的制備與性能2022年01月12日 14:42
- 將銅粉與不同體積分數的 Ti3AlC2 粉體混合,采用放電等離子燒結工藝在不同溫度(850,900 ℃)保溫20min制備 Ti3AlC2/Cu復合材料,研究了 Ti3AlC2 含量和燒結溫度對復合材料顯微組織、相對密度、硬度和摩擦磨損性能的影響.
- 閱讀(9) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享:熱循環對9Ni鋼接頭粗晶熱影響區顯微組織和低溫韌性的影響2022年01月12日 13:01
- 采用 GleebleG3500型熱模擬試驗機在t8/5(800 ℃到500 ℃冷卻時間)分別為6,10,30,60,100s下制備了9Ni鋼接頭粗晶熱影響區(CGHAZ)試樣,并對試樣進行了低溫沖擊試驗,研究了t8/5對CGHAZ顯微組織和低溫韌性的影響.結果表明:CGHAZ的顯微組織主要由板條馬氏體組成,當t8/5為30s時,顯微組織中出現粒狀貝氏體,且其數量隨t8/5的延長而增多;
- 閱讀(13) 標簽:鋼制貨架|金相分析|焊材焊縫|涂鍍層
- [檢測百科]分享:鉬含量對添加預合金粉制備TiC-高錳鋼鋼結硬質合金組織與性能的影響2022年01月12日 10:51
- 以 FeGMoGC 預合金粉、FeMn84C0.4合金粉、鎳粉、石墨粉和 TiC 粉為原料,經燒結得到以高錳鋼為黏結相、TiC為硬質相的不同鉬含量 TiCG高錳鋼鋼結硬質合金,研究了鉬含量對該鋼結硬質合金組織與性能的影響.結果表明:隨著鉬含量的增加,
- 閱讀(40) 標簽:金屬材料檢測|化學分析|金相分析
- [檢測百科]分享:MnO含量對SJ612焊劑焊接18G8不銹鋼接頭 組織和性能的影響2022年01月11日 14:49
- 采用添加質量分數分別為0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊劑,配合SAWGER308焊絲焊接了18G8不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨 MnO 含量的增加先增大后減少;隨著 MnO 含量的增加,接頭的抗拉強度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,
- 閱讀(22) 標簽:金屬材料檢測|焊材焊縫|涂鍍層
- [檢測百科]分享:固溶和穩定化處理后ZrGMo微合金化310S不銹鋼的 顯微組織和耐腐蝕性能2022年01月11日 13:30
- 制備了ZrGMo微合金化310S不銹鋼并進行了不同溫度(1050~1150 ℃)固溶處理以及1150℃固溶+不同溫度(950~11050℃)穩定化處理,研究了不同熱處理后試驗鋼的顯微組織和耐腐蝕性能.
- 閱讀(12) 標簽:金相分析|建筑構配件|腐蝕試驗
- [檢測百科]分享:添加鋁對退火態高碳鉻鋼顯微組織與性能的影響2022年01月11日 10:34
- 在煉鋼時加入鋁的主要目的是脫氧,此外鋁作為非碳化物形成元素,還可以強化鐵素體基體,從而影響碳的分配.然而,如果含鋁鋼在連鑄澆注時的保護措施做得不好,鋼液與空氣接觸后就會產生大量的氧化鋁夾雜物,在澆注過程中會導致水口堵塞,并且使鑄坯表面質量變差
- 閱讀(9) 標簽:軸承檢測|金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享:正火工藝參數對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學性能的影響2021年12月30日 15:33
- 對軌道交通用20MnV 彈簧鋼進行了不同溫度(780,830,880,930,980 ℃)和不同時間(0.5,0.75,1,1.25h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時間對試驗鋼顯微組織和力學性能的影響
- 閱讀(38) 標簽:金屬材料檢測|金相分析|力學試驗