- [檢測百科]分享：某油管斷裂原因2022年08月24日 09:59
- 某油管自墩粗端,距管端頭螺紋約211 mm 處發生斷裂。通過宏觀觀察、化學成分分 析、斷口分析、金相檢驗等方法對油管斷裂原因進行了分析。結果表明:操作環境中存在 H2S和 CO2,油管顯微組織中存在非金屬夾雜物,油管上由工具和卡具造成的機械損傷產生局部硬化和應 力集中,使油管在濕 H2S環境下產生了應力腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：車用鋼板材料硬化模型的適用性2022年08月11日 09:09
- 結果表 明:在塑性變形階段,Hockett-Sherby硬化模型所描述的流動應力增長方式與試驗結果最為接近, 擬合的流動應力與實測結果的重合度最高;采用6種硬化模型外推得到 HC420/780DP鋼在大應 變范圍內流動應力的差異較大,Swift-Hockett-Sherby和Swift-Voce混合模型擬合自由度更高,擬 合效果更好。
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- [檢測百科]分享：新淬火狀態2A12鋁合金的成形極限2022年01月20日 15:08
- 淬火處理后的一段時間里所處的尚未發生或完成時效硬化的一種不穩定狀態,稱為新淬火狀態.實際生產加工過程中,通常在鋁合金板料處于淬火狀態下進行校形和加工.掌握板料在各種狀態下的成形性能,有利于對其進行加工成形和有限元仿真模擬.目前,有關新淬火狀態
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- [檢測百科]分享：不同噴丸強度下鎳鋁青銅的表面噴丸強化效果2022年01月17日 15:14
- 采用０．１５,０．２０,０．２５mm 的噴丸強度對鑄態鎳鋁青銅進行了表面噴丸強化處理,對比分析了噴丸前后鎳鋁青銅表層的殘余應力、顯微硬度、微觀形貌及表面粗糙度,并計算了表層的亞晶尺寸和顯微畸變.結果表明:隨著噴丸強度的提高,鎳鋁青銅表面的殘余壓應力和加工硬化程度都逐漸增大;但噴丸強度過大時,表面粗糙度明顯增大并伴隨有顯微裂紋產生,
- 閱讀（15） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：高強高韌低合金馬氏體鋼的靜態軟化行為2022年01月17日 14:24
- :以新開發的高強高韌２０SiMn３NiA 低合金馬氏體鋼為研究對象,用熱模擬試驗機對其在９００~１０００℃進行了雙道次壓縮,應變速率為１．０s－１,道次間隔時間為１~１００s,研究了其靜態軟化行為.結果表明:當變形溫度為９００℃時,隨著道次間隔時間的延長,試驗鋼在第二道次變形時的真應力Ｇ真應變曲線由動態再結晶型(軟化趨勢大于硬化趨勢)變為靜態再結晶型(硬化趨勢大于軟化趨勢),
- 閱讀（10） 標簽：金相分析|非金屬材料檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：球形壓痕表征應力應變法測金屬材料的力學性能2021年12月24日 14:55
- 利用 Matlab的優化函數改進了表征應力應變法的優化條件,并優化了表征應力應變法的計算流程,同時利用改進的彈塑性方程對屈服強度σy、應變硬化指數n 和彈性模量E 三個參數同時進行優化,從而確定了材料的力學性能參數,之后采用球形壓痕表征應力應變法對 P９１鋼的力學性能進行測試,并與單軸拉伸試驗結果進行對比.結果表明:與單軸拉伸的試驗
- 閱讀（46） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：應變時效對大口徑X80管線鋼拉伸性能的影響2021年12月24日 10:49
- 鋼的應變時效是指經冷塑性變形后在室溫下長期放置或經１００~３００℃短時保溫后,鋼的強度和硬度增加、塑性降低、屈強比明顯升高的現象[１].產生應變時效的主要原因是塑性變形引起位錯增殖,使鋼產生加工硬化,同時引起晶格畸變,使碳、氮、硼等間隙固溶原子的固溶能力下降,在隨后的室溫長期放置或１００~３００℃保溫過程中,加工硬化還未發生回復
- 閱讀（13） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：高強高韌低合金馬氏體鋼的靜態軟化行為2021年12月22日 09:23
- 以新開發的高強高韌２０SiMn３NiA 低合金馬氏體鋼為研究對象,用熱模擬試驗機對其在９００~１０００℃進行了雙道次壓縮,應變速率為１．０s－１,道次間隔時間為１~１００s,研究了其靜態軟化行為.結果表明:當變形溫度為９００ ℃時,隨著道次間隔時間的延長,試驗鋼在第二道次變形時的真應力Ｇ真應變曲線由動態再結晶型(軟化趨勢大于硬化趨勢)變為靜態再結晶型(硬化趨勢大于軟化趨勢),靜態再結晶率由道次間隔時間為１s時的６．４８％
- 閱讀（29） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區的熱壓縮行為2021年11月25日 09:37
- 采用 Gleeble３５００型熱模擬試驗機對粉末熱等靜壓制備的 Ti６Al４V 合金進行不同溫度和應變速率下的高溫壓縮試驗,建立了可描述合金在兩相區的壓縮行為的本構方程,對合金熱加工過程中的加工硬化、動態軟化參數和動態再結晶動力學模型進行求解,并構建了合金在兩相區的
- 閱讀（28） 標簽：金相分析|力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：不同應力比下沉淀硬化不銹鋼的超高周疲勞斷裂機制2021年10月19日 15:18
- Custom４５０沉淀硬化型不銹鋼是新近開發的 一種葉片鋼,具有高強度、高韌性,以及優良的耐腐 蝕性能[１];其強化機制主要為富銅相的時效強化和 鉬、鈮元素的沉淀強化[２].Lin等[３]研究了 Custom ４５０不銹鋼在不同pH、溫度和不同濃度氯化鈉溶液 中的高周疲勞性能及疲勞裂紋擴展速率,發現氯化 鈉溶液pH 對其疲勞壽命的影響最大,而溫度對裂 紋擴展速率的影響最大;pH 對裂紋擴展速率的影 響比對疲勞強度的影響小,
- 閱讀（37） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：球形壓痕表征應力應變法測金屬材料的力學性能2021年09月22日 16:26
- 利用 Matlab的優化函數改進了表征應力應變法的優化條件,并優化了表征應力應變法的計算流程,同時利用改進的彈塑性方程對屈服強度σy、應變硬化指數n 和彈性模量E 三個參數同時進行優化,從而確定了材料的力學性能參數,之后采用球形壓痕表征應力應變法對 P９１鋼的力學性能進行測試,并與單軸拉伸試驗結果進行對比.結
- 閱讀（89） 標簽：金屬材料檢測|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：冷卻速率和碳含量對鐵-銅-鎳-鉬-碳燒結材料 組織與性能的影響2021年08月27日 09:51
- 以部分擴散預合金鐵-銅-鎳-鉬-碳粉為原料，利用模壁潤滑溫壓工藝獲得高密度壓坯，采用燒結硬化處理工藝燒結，研究了冷卻速率和碳含量對燒結材料力學性能和顯微組織的影響。
- 閱讀（18） 標簽：力學試驗|化學分析|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼晶粒度 優化顯示法2021年06月28日 10:45
- 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不銹鋼試樣經直接淬硬法熱處理后采用常規的不銹鋼浸蝕劑不能有效顯示晶界.分別采用氧化法與直接淬硬法對試樣熱處理,其中直接淬硬法熱處理后,采用多種浸蝕劑進行浸蝕,然后進行晶粒度評定.
- 閱讀（15） 標簽：金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]銅合金材料檢測的分類與特點2020年05月28日 13:58
- 無同素異構轉變，有很高的導電性和導熱性，其電阻系數ρ為1.67×10-6Ω?cm，僅次于銀，抗蝕能力良好。純銅具有良好塑性，易于冷熱加工；其機械性能與變形程度和退火溫度有關，變形加工可使其硬化，通過再結晶退火又可恢復變形前塑性。純銅牌號有：T1、T2、T3、T4。
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- [檢測百科]檢測鋼鐵材料中鎳元素的方法和標準有哪些？2020年05月22日 10:33
- 鎳元素在鋼鐵材料中應用是非常普遍的，它能細化鐵素體晶粒，增進鋼的硬化性能；能降低熱處理時的淬火溫度，使材料在熱處理時變形小；能提高鋼的塑韌性，特別是低溫韌性；能提高鋼的熱強性和耐蝕性，是熱強鋼及奧氏體不銹鋼的主要合金元素之一。因此，正確而快速地測定出材料中鎳元素的含量是非常重要的。
- 閱讀（297） 標簽：金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數有抗拉強度，屈服強度，斷后伸長率，斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標，你可知他們的區別？ 材料在進行冷加工時，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長率）。例如ф12的Q235鋼,經過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出，斷后伸長率是定
- 閱讀（452） 標簽：金屬材料檢測|力學性能
- [檢測百科]加工硬化及指數n值在拉伸曲線圖中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲線上的直線段，也即彈性部分對應的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中，樣品吸收總能量稱為斷裂功，金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降。 實際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學性能的改變，最突出的現象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實際工程構件在過載時突然斷裂，造成災難性后果。 金屬塑性變形和形變硬化是保證金屬發生均勻塑性變形的先決條件，這就是說在多晶體金屬中，哪里發生了塑性
- 閱讀（2434） 標簽：力學試驗
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