- [檢測百科]金相組織檢查判斷依據(jù)與要求2020年08月19日 18:27
- 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進(jìn)行判斷。
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- [國檢動態(tài)]武漢國檢參檢的西藏首臺10萬千瓦級水電機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電2020年08月17日 16:45
- 武漢國檢承接了加查水電站機(jī)電安裝項目的無損檢測任務(wù)。自2017年10月，公司項目部人員克服高海拔及惡劣天氣，歷時18個月，出色完成了加查水電站機(jī)電安裝項目尾水管、座環(huán)、蝸殼、機(jī)組安裝等超聲波及磁粉檢測工作，保證了建設(shè)安裝過程中的每個部位、每道工序的工程質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求，為后續(xù)機(jī)組的總裝以及機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
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- [檢測百科]預(yù)防緊固件失效的常用技術(shù)措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂紋、折疊、碰傷、壓坑、皺紋、拉痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)等，以表面裂紋、折疊、拉痕等危害最常見，原材料表面缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)時不投產(chǎn)。表面缺陷檢查采用磁力探傷或熒光探傷，缺陷的深度采用金相顯微鏡檢查判定。
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- [檢測百科]圓柱螺釘斷裂失效分析試驗2020年08月11日 14:18
- 斷裂件心部硬度試驗，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定心部硬度385～435HV10，硬度試驗結(jié)果為，431～428 HV10，符合《ISO898.1-1999》標(biāo)準(zhǔn)要求，斷裂件進(jìn)行金相檢查，從斷口附近截取金相樣品，制樣后觀察，組織為調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。
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- [檢測百科]塔吊螺栓疲勞斷裂原因分析2020年08月04日 14:34
- 固定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)六角頭螺栓，規(guī)格為M30×345，表面電鍍黃鋅，材質(zhì)為35CrMo，用于固定一臺63t?m塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在服役大約5個月后斷裂，斷裂螺栓有塑性變形，可能有過載。使用期間在檢修過程中曾發(fā)現(xiàn)螺栓松動，并進(jìn)行過擰緊處理。
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- [檢測百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
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- [檢測百科]高強(qiáng)度螺栓表面缺陷檢測2020年07月29日 13:41
- 8.8級M8×90六角螺栓為ML35鋼制作，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO898.1，表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋，裂紋螺栓約占20％。取裂紋螺栓2件進(jìn)行裂紋原因分析。
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- [檢測百科]特種鋼螺栓使用斷裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn)，氧化物類夾雜物級別為粗系2.5級，其形態(tài)分布見圖16-57。
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- [檢測百科]彈性鋼墊圈斷口裂紋失效分析2020年06月23日 13:21
- 顯微硬度檢查結(jié)果，顯微硬度分布基本均勻，顯微硬度375～450HV，其中3號表面略低一些，硬度梯度圖見12-14。根據(jù)彈性墊圈技術(shù)要求，硬度標(biāo)準(zhǔn)范圍為380～480HV；硬度總體上處于技術(shù)要求中、下限范圍內(nèi)。
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- [檢測百科]金屬緊固件硫化物夾雜檢測2020年06月22日 13:32
- 緊固件用材的夾雜物檢查中，硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜，根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ，鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法對硫化物夾雜進(jìn)行判定
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- [檢測百科]金屬常見氧化與硫化夾雜物金相分析2020年06月22日 13:07
- 對40Cr鋼螺栓進(jìn)行夾雜物檢查，夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標(biāo)準(zhǔn)對螺栓縱向剖面夾雜物判定：A類（硫化物夾雜、細(xì)系）2級；D類球狀氧化物夾雜為1.5級。
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- [檢測百科]緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析2020年06月19日 17:10
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評定。
- 閱讀（53） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格組織見圖8-99。
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- [檢測百科]螺栓螺釘滲碳組織檢測2020年06月10日 13:28
- 緊固件的螺栓（釘）在工程上不提倡滲碳處理，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都不允許滲碳處理。但對于高強(qiáng)度緊固件螺栓（釘）滲碳，處理時一定要按工藝進(jìn)行，脫碳后不容許滲碳處理補(bǔ)救。生產(chǎn)中經(jīng)常遇到螺栓因原材料脫碳或熱處理不當(dāng)造成脫碳現(xiàn)象，造成螺栓表面硬度較低，從而進(jìn)行補(bǔ)碳處理。
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- [檢測百科]特種緊固件化學(xué)原材料分析標(biāo)準(zhǔn)2020年05月27日 14:33
- 特種緊固件原材料化學(xué)元素分析，按材料標(biāo)準(zhǔn)要求對化學(xué)元素進(jìn)行分析。常用緊固件原材料化學(xué)元素分析，只分析主要化學(xué)元素，非主要化學(xué)元素不分析。
- 閱讀（142） 標(biāo)簽：緊固件檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]特種緊固件金相分析 需要經(jīng)歷哪些檢查2020年05月27日 13:35
- 過熱是晶粒粗大超過標(biāo)準(zhǔn)要求；如果拋光試樣上出現(xiàn)晶界加粗、燒熔和沿晶界出現(xiàn)大小不一的孔洞時，判為過燒。過熱、過燒有兩種情況產(chǎn)生，一種是熱鐓過程產(chǎn)生，一種是熱處理固溶或淬火過程產(chǎn)生，都是由于加熱溫度過高造成，金相檢查已完全能夠進(jìn)行判斷。
- 閱讀（39） 標(biāo)簽：緊固件檢測|金相分析
- [檢測百科]常用緊固件機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)介紹2020年05月27日 11:30
- 常用緊固件(螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈、銷、鉚釘、擋圈)的驗收、檢查、標(biāo)志、包裝與理化試驗涉及到的標(biāo)準(zhǔn)不是很多，有的老標(biāo)準(zhǔn)（1986～1990）年代號沒有改變，還在使用。
- 閱讀（126） 標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗|力學(xué)檢測
- [檢測百科]特種緊固件專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械性能試驗要求2020年05月27日 11:09
- 飛機(jī)緊固件性能試驗較多采用航標(biāo)、國軍標(biāo)，但航空發(fā)動機(jī)緊固件的性能試驗大多采用專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 例如，某型機(jī)緊固件性能試驗的內(nèi)容、項目
- 閱讀（109） 標(biāo)簽：緊固件檢測|力學(xué)試驗|力學(xué)檢測
- [檢測百科]特種緊固件螺栓和螺釘機(jī)械性能2020年05月26日 14:41
- 特種緊固件的性能試驗涉及到航標(biāo)、國標(biāo)、國軍標(biāo)及專用技術(shù)條件對性能試驗的要求，不適用GB3098.1、GB3098.2性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)，須適用航標(biāo)、國標(biāo)、國軍標(biāo)以及專用技術(shù)條件及相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)。
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- [檢測百科]金屬材料牌號鑒定2020年05月26日 13:33
- 金屬材料牌號鑒定其實(shí)也就是金屬元素分析，主要是通過儀器分析或者化學(xué)分析手段確定樣品的成分及其比例后，通過對照提供的材料牌號所對應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，判定其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求的過程。 國檢檢測可開展的金屬材料牌號鑒定的產(chǎn)品有很多，如鐵合金牌號鑒定（碳鋼，不銹鋼，工具鋼，鑄鐵等）、 銅合金牌號（純銅，黃銅，白銅，青銅等）、 鋁合金牌號（變型鋁，鑄鋁，純鋁等）、 鎂合金牌號（鎂鋁鋅，鎂鋁硅等）、鎳合金牌號（高溫合金，哈氏合金、鎳銅合金、精密合金）、 鈦合金牌號（純鈦）、鋅合金牌號（高純鋅、鋅錠、鋅鋁合金）。
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