- [檢測百科]分享：TA1絲網脈沖微束等離子弧焊工藝2022年10月13日 09:25
- 針對 TA1絲網開展了脈沖微束等離子弧焊試驗,并從焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織和 力學性能等方面進行研究,分析了焊接參數對 TA1絲網焊接質量的影響。結果表明:采用脈沖微束 等離子弧焊可以取得較好的連接效果;隨著熱輸入的增加,焊接接頭的宏觀形貌由橢球狀轉變為圓球 狀;焊接接頭母材區的顯微組織為等軸α相,焊縫區以針狀α相和片狀α相為主,熱影響區為片狀α 相,且焊縫區的顯微硬度最高;焊接接頭的抗拉強度達到了母材的90%,拉伸斷口以韌性斷裂為主。
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- [檢測百科]分享：主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因2022年10月12日 11:17
- 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運行過程中發生開裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、硬度測試、金相檢驗以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進行了分析。
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- [檢測百科]分享：高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭開裂原因2022年10月11日 09:04
- 在檢修期間對某電廠高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭進行磁粉探傷時,發現存在裂紋缺陷,采用應力分布模擬、顯微組織觀察、硬度測試等方法,對該管座焊接接頭進行了失效分析。
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- [檢測百科]分享：民用核鈦合金設備焊接接頭的目視檢測2022年10月10日 09:04
- 以 TA2合金管材對接接頭的目視檢測為例,介紹了民用核鈦合金管材焊接接頭的目 視檢測工藝及工藝驗證方法,解決了民用核鈦合金設備焊接接頭目視檢測工藝質量系統的驗證問 題,并提供了評價和驗證的參考方法和依據。
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- [檢測百科]分享：TP347HFG/12Cr1MoVG異種鋼焊接接頭開裂原因2022年09月01日 13:14
- 某大型電站鍋爐屏式過熱器 TP347HFG/12Cr1MoVG 異種鋼鎢極氣體保護全氬弧焊接接頭服役1.5×104h后頻繁發生開裂泄漏。利用宏觀觀察、金相檢驗、掃描電鏡分析及力學性能測試等方法對該過熱器 TP347HFG/12Cr1MoVG 異種鋼接頭進行開裂原因分析。
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- [檢測百科]分享：500kV變電站斷路器導氣管接頭開裂原因2022年09月01日 11:19
- 某500kV 變電站高壓六氟化硫斷路器導氣管接頭開裂導致泄壓故障,采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、氨熏試驗、掃描電鏡和能譜分析等方法,對斷路器導氣管接頭開裂的原因進行了分析。
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- [檢測百科]分享：高溫過熱器T91/TP347H異種鋼焊接接頭斷裂失效分析2022年08月30日 10:47
- 近年來,為了減少二氧化碳等溫室氣體的排放、 保護環境、節約一次能源及提高熱效率,火力發電廠 正在逐步建設大容量超(超)臨界機組.而隨著火力 發電廠機組參數的不斷提高,以 T９１,T９２為代表的 鐵素體耐熱鋼及 TP３４７H,Super３０４H 為代表的奧氏 體耐熱鋼在電站建設中的應用越來越多,
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- [檢測百科]分享：0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼管破裂的原因2022年08月29日 10:18
- 某公司輸氣管項目使用的０Ｃｒ１８Ｎｉ９奧氏體不銹鋼管，采用焊接方式連接，焊接工藝為手工電弧焊，鋼管內輸送介質為含硫化氫等腐蝕介質的富氨液，管內介質壓力０．５ＭＰａ，介質溫度３５～４５℃，運行半年后停產半年，復產時即在鋼管焊接接頭附近發現橫向裂紋。通過宏觀低倍、微觀金相、化學成分分析以及掃描電鏡分析等一系列方法，對該０Ｃｒ１８Ｎｉ９奧氏體不銹鋼裂紋形成原因進行分析。
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- [檢測百科]分享：高強韌中錳鋼CO2 氣體保護焊接頭的疲勞性能2022年08月16日 09:38
- 采用 CO2 氣體保護焊對30mm 厚高強韌中錳鋼板進行對焊試驗,通過圓棒拉壓疲勞 試驗獲得中錳鋼焊接接頭的應力幅-壽命曲線,測定了其高周疲勞極限并觀察其斷口形貌。結果表 明:在應力比為-1、循環次數為10 7 周次條件下,中錳鋼焊接接頭的高周疲勞極限為353 MPa;當 中錳鋼焊接接頭焊縫中存在明顯的焊接缺陷時,疲勞裂紋萌生于微觀缺陷處,而當焊縫中無焊接缺 陷時,疲勞裂紋萌生于試樣表面熔合線位置,疲勞裂紋擴展區表面粗糙,存在著明顯的二次裂紋,瞬 斷區表面存在大量均勻細小的韌窩。
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- [檢測百科]分享：焊接速度對304不銹鋼電子束焊接頭組織與性能的影響2022年05月06日 09:27
- 在加速電壓為120kV、聚焦電流為2460mA、焊接電流為12mA條件下,采用真空電子束對3mm厚304不銹鋼板進行焊接,研究了焊接速度(10~40mm·s-1)對接頭顯微組織和力學性能的影響。結果表明:焊縫的顯微組織主要由兩側的柱狀晶及中心的等軸晶組成;隨著焊接速度的增大,焊縫晶粒尺寸減小,鐵素體體積分數增加,接頭各區域的硬度均有提高,抗拉強度先增大后減小,拉伸后接頭均在母材處斷裂。試驗條件下真空電子束焊接304不銹鋼的最佳焊接速度為30mm·s-1,此時焊縫的成形質量較好,鐵素體體積分數為7.4%,硬度較高,抗拉強度最大,為640MPa,拉伸斷口呈現韌性斷裂特征。
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- [檢測百科]分享：焊前和焊后調質處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調質處理條件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學性能和耐腐蝕性能,調質處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
- 閱讀（11） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：焊接工藝參數對7B04-T6鋁合金攪拌摩擦點焊接頭疲勞性能的影響2022年01月19日 09:29
- 在不同回填時間、插入時間、插入深度、旋轉速度下對1.5mm 厚7B04-T6鋁合金板進行回填式無匙孔攪拌摩擦點焊,對接頭進行拉-拉疲勞試驗,研究了焊接工藝參數對接頭疲勞性能的影響。結果表明:不同焊接工藝下接頭均分為焊核區、熱機影響區、熱影響區和母材,在熱機影響區的兩板結合區存在鉤狀缺陷;焊接工藝參數對接頭疲勞壽命的影響程度從弱到強的順序為回填時間、
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- [檢測百科]分享：熱循環對9Ni鋼接頭粗晶熱影響區顯微組織和低溫韌性的影響2022年01月12日 13:01
- 采用 GleebleＧ３５００型熱模擬試驗機在t８/５(８００ ℃到５００ ℃冷卻時間)分別為６,１０,３０,６０,１００s下制備了９Ni鋼接頭粗晶熱影響區(CGHAZ)試樣,并對試樣進行了低溫沖擊試驗,研究了t８/５對CGHAZ顯微組織和低溫韌性的影響.結果表明:CGHAZ的顯微組織主要由板條馬氏體組成,當t８/５為３０s時,顯微組織中出現粒狀貝氏體,且其數量隨t８/５的延長而增多;
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- [檢測百科]分享：MnO含量對SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響2022年01月11日 14:49
- 采用添加質量分數分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了 MnO 含量對焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨 MnO 含量的增加先增大后減少;隨著 MnO 含量的增加,接頭的抗拉強度和伸長率先快速增大后增大速率減緩,
- 閱讀（22） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|涂鍍層
- [檢測百科]分享：多層復合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與 ４５鋼接頭的組織2021年12月29日 13:06
- 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo釬料、銅箔和 AgＧCu釬料組成的多層復合釬料,對 Ti(C,N)基金屬陶瓷和４５鋼在不同溫度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同時間(１０,２０,３０min)下進行了真空釬焊,根據接頭截面形貌和剪切強度確定了最佳釬焊溫度和保溫時間,并分析了最佳工藝下釬焊接頭的顯微組織
- 閱讀（24） 標簽：金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：釬焊溫度對 YG８硬質合金與１Cr１８Ni９Ti不銹鋼 釬焊接頭組織與力學性能的影響2021年12月24日 09:46
- 以 L３０４銀焊片為釬料,對 YG８硬質合金與１Cr１８Ni９Ti不銹鋼進行高溫氬氣保護釬焊,通過顯微組織觀察、能譜分析、硬度測試、室溫剪切試驗等,
- 閱讀（25） 標簽：化學分析|力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：S３５５ML＋Z３５鋼板厚度方向性能不合格原因分析2021年12月21日 14:32
- 某公司生產的規格為PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５鋼板在使用前復驗檢出厚方向(z 向)性能不合格.
- 閱讀（15） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飛機用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進行彎曲疲勞試驗時焊接接頭發生斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、金相檢驗等方法,對焊接接頭的斷裂原因進行了分析.結果表明:焊接結構不合理(焊接熱影響區處于截面過渡位置),是導致該１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區域存在未焊透情況,需要對焊接工藝進行優化.
- 閱讀（16） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層鐵素體 含量測定的影響2021年11月17日 13:02
- 以SA５０８Gr．３Cl．２低合金鋼板不銹鋼堆焊層為例,研究了焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層中鐵素體數測定結果的影響,并通過對磁性法和化學法測得的鐵素體數進行對比,找到了合適的焊接試樣加工制備方法及鐵素體數測定方法.結果表明:采用磁性法進行鐵素體數測定時,應盡量不要對焊接試樣使用鋸床等進行切削加工,焊接試塊被測表面僅用銼刀銼磨平整即可,且銼磨應沿焊道長度方向延伸,不得交錯加工;采用化學法測定鐵素體數時,焊接試樣機加工對鐵素體數測定結果無明顯影響.
- 閱讀（20） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉速攪拌摩擦焊設備對３００３鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學性能.結果表明:在旋轉速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數下,可獲得焊接變形小、熱影響區窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區的顯微硬度達到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀（19） 標簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗
浙公網安備 33042402000106號
