- [檢測百科]10.9級六角頭螺栓失效分析測試2020年06月28日 13:17
- 斷裂件斷裂部位位于螺紋部分,斷口附近塑性變形明顯,有頸縮現象,宏觀形貌見圖15-6。斷裂件斷口較灰暗,成纖維狀;有較大的塑性變形區域,粗糙的區域為最后斷裂區的瞬斷區,斷口具有扭斷斷口特征,箭頭指處為最后扭斷區,宏觀形貌見圖15-7。
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- [檢測百科]45鋼六角螺母開裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障墊圈整個已斷裂成幾段,墊圈斷裂部位均為墊圈的波峰和波谷部分,各斷口均無明顯塑性變形,呈脆性斷裂特征。
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- [檢測百科]六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓斷口無宏觀塑性變形,斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主,晶面上有大量雞爪痕撕裂紋,為典型的氫脆斷口形貌;結合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質為氫致延遲斷裂。
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- [檢測百科]高強度內六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗斷裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9級M8內六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50Nm,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。 螺栓安裝現場照片,見圖12.1;螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底,斷面銹蝕,螺紋部位有白色膠水殘留,螺栓斷裂殘件見圖12-2. 圖12-1 螺栓安裝現場照片 圖12-2 斷裂螺栓宏觀形貌 (1)對斷裂螺栓斷口掃描電鏡分析 斷口無明顯宏觀塑性變形,表面有銹蝕和放射性條紋,根據放射條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣,
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- [檢測百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機后車輛行駛約幾萬公里后發現在螺紋牙底處斷裂,斷口無明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產物,斷面可見明顯的疲勞弧線(箭頭處),為疲勞斷裂,見圖7-90。
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- [檢測百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處,斷口無塑性變形,屬于脆性斷口,鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂,斷口平坦無塑性變形,含氫量為9.1ppm,根據含氫量判定為在應力作用下的氫脆延遲斷裂,20MnTiB鋼螺栓安裝一段時間后頭桿結合處發生斷裂,斷口附近無明顯塑性變形,斷面呈深灰色,有明顯放射花樣。
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- [檢測百科]緊固件應力值過大的產品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過大的裝配扭轉力作用下,螺紋處發生塑性變形,纖維狀區域沿扭轉變形方向發生變形,瞬斷區在斷口中心,瞬斷區粗糙。整個斷口為典型的扭斷斷口,見圖7-51。
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- [檢測百科]緊固件淬火裂紋綜合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高溫合金螺栓安裝時在退刀槽與靠近臺階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區,說明為淬火時發生。斷面無塑性變形;中心區為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無氧化區,淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
- 閱讀(36) 標簽:金相分析|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]常見緊固件的專用金屬材料2020年05月28日 14:46
- 緊固件冷鐓工藝對專用的冷拉絲材供貨狀態顯微組織有特殊的要求,一般為球狀珠光體較適宜冷鐓加工,片狀珠光體冷變形抗力比較大,不適宜進行壓縮較大零件的鐓制。對冷鐓變形較大的零件,應先將冷鐓鋼絲進行球化退火,以改善鋼的塑性,特別是冷鐓合金鋼絲,球化率應達到85%以上。
- 閱讀(45) 標簽:緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]銅合金材料檢測的分類與特點2020年05月28日 13:58
- 無同素異構轉變,有很高的導電性和導熱性,其電阻系數ρ為1.67×10-6Ω?cm,僅次于銀,抗蝕能力良好。純銅具有良好塑性,易于冷熱加工;其機械性能與變形程度和退火溫度有關,變形加工可使其硬化,通過再結晶退火又可恢復變形前塑性。純銅牌號有:T1、T2、T3、T4。
- 閱讀(33) 標簽:金屬材料檢測
- [檢測百科]鈦合金高溫特性檢測2020年05月28日 12:24
- 鈦在地殼中儲量極其豐富,僅次于鋁、鐵和鎂,占第四位。鈦及鈦合金的密度小,一般在4.5左右,鈦合金具有良好的綜合機械性能和優良的耐腐蝕性。高強度鈦合金的抗拉強度已達到高強度鋼的水平,同時其比強度(強度與重量的比)遠遠高于高強鋼,并具有適當的塑性和韌性,可作為優良的結構材料,廣泛運用于國民經濟的重要領域,其中航空航天工業需用量占50%以上。
- 閱讀(57) 標簽:金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]高溫合金緊固件技術性能要求2020年05月28日 11:55
- 在高溫下工作的零件在彈性極限應力以下會發生塑性變形,且時間越長,變形量越大,這種現象稱為蠕變。溫度越高,這種現象也越嚴重。蠕變會使零件失去尺寸精度,甚至導致安全事故。
- 閱讀(37) 標簽:金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]黃銅脫鋅腐蝕為哪般?2020年05月19日 15:51
- 黃銅由于具有良好的力學性能、工藝性能、導電導熱性能與耐蝕性能,廣泛應用于機械設備制造中,如換熱器銅管、汽車水箱等。但黃銅在使用過程中存在選擇性腐蝕——脫鋅現象。 某公司生產的三角閥在使用過程中發生斷裂,材料為H57-4,從斷裂宏觀形貌可見,斷裂位于螺紋處,斷口附近未見明顯塑性變形,局部內表面可見機械損傷。 采用掃描電子顯微鏡和能譜儀對斷口進行形貌及微區成分分析,斷面可見沿晶形貌,表面存在覆蓋物,經能譜分析除基體元素外主要為O。 對斷口附近金相分
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- [檢測百科]造成螺栓失效斷裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸應力的作用總是要把連接的部件分離,如果超過螺栓自身的屈服極限,將會造成螺栓超出其彈性形變范圍而進入塑性變形階段,引起螺栓永久性形變。當載荷力撤去后,其初始的預緊力無法再恢復。
- 閱讀(122) 標簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]檢測分析鋁元素對于鋼材各項性能指標的優化作用2020年05月09日 16:36
- ① 鋁減輕鋼對缺口的敏感性,減少或消除鋼的時效現象,特別是降低鋼的韌脆轉變溫度,改善鋼在低溫下的韌性。 ② 鋁有較大的固溶強化作用,高鋁鋼具有比強度較高的優點。鐵素體型的鐵鋁系合金,其高溫強度和持久強度超過了Cr13鋼,但其室溫塑性和韌性低,冷變形加工困難。
- 閱讀(112) 標簽:金屬材料檢測
- [檢測百科]碳鋼的分類、牌號及用途,你了解多少?2020年03月25日 17:03
- 一、 碳鋼的分類 1. 按鋼中碳元素含量的質量百分數分: 低碳鋼(C:0.25%),又稱軟鋼,低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削。常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。 中碳鋼(0.25%<C0.6%),有鎮靜鋼、半鎮靜鋼、沸騰鋼等多種產品。按質量分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。中碳鋼的熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強度和硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,也可經熱處理后使用。
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- [檢測百科]金屬材料檢測沖擊試驗小知識2020年03月24日 17:30
- 沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力,即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打斷試樣,測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。 由于大多數材料的沖擊值隨溫度變化,因此試驗應在規定溫度下進行,所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊,冷卻介質溫度在規定溫度±1℃內,液體介質保溫時間至少為5min,氣體介質保溫時
- 閱讀(151) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區別?2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數有抗拉強度,屈服強度,斷后伸長率,斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標,你可知他們的區別? 材料在進行冷加工時,消耗的主要是均勻變形的塑性(指斷后伸長率)。例如ф12的Q235鋼,經過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%,下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%,比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標。δ均大,能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出,斷后伸長率是定
- 閱讀(452) 標簽:金屬材料檢測|力學性能
- [檢測百科]你知道哪些金相試樣鑲嵌方法?2020年03月17日 18:03
- 金相試樣制備的目的是顯示樣品的真實組織,制樣結果要求具有重現性。制樣結果只要滿足特定分析需要即可。 金相試樣鑲嵌的目的包括:(1)某些絲帶片管等尺寸較小或形狀不規則的樣品,不易握持時;(2)需檢驗邊緣時;(3)標準化半自動制樣。 鑲嵌的方法有熱鑲、冷鑲和機械夾持。 熱鑲:熱塑性成型溫度在150℃左右,一般不影響試樣的金相組織,但對淬火鋼不適用。對于有些較軟的材料,在加壓時易產生塑性變形,不宜熱鑲。有些較大不規則樣品,無法熱鑲。常用熱鑲料有電木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [檢測百科]金屬材料中的非金屬元素的作用2020年03月11日 17:32
- 很多人以為一般的金屬中只有金屬元素,其實這是不正確的,金屬材料中包含有金屬材料和非金屬材料,而且對金屬材料屬性也有至關重要的作用。下面我簡單講講一些常見的金屬材料中非金屬元素的作用。 碳元素在金屬中是以化合碳(碳化鐵)存在,碳化鐵硬而脆,塑性低,含量適當可提高生鐵的強度和硬度,含量過多,則使鋼鐵難于削切加工。 硅元素能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀,能去氧,還能減少鑄件的氣眼,能提高熔化生鐵的流動性,降低鑄件的收縮量,但含硅過多,也會使生鐵變硬變脆 硫元素在生鐵中是有害元素
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