- [檢測百科]分享：［110］取向鎳基單晶合金在蠕變過程中的組織演變2022年07月28日 09:39
- 取向的鎳基單晶高溫合金在1040 ℃、150ＭＰａ和850 ℃、500ＭＰａ條件下的蠕變性能、蠕變過程中γ′相的形貌演變以及γ′相的筏化機理，并對拉斷后試樣的縱向截面進行了ＳＥＭ 形貌觀察。結果表明：在1040℃、150ＭＰａ條件下，沿［110］取向施加應力拉伸時，合金中γ′相形成了與應力軸成４５°角的層片狀筏化組織；距斷口不同位置處γ′相的粗化程度存在明顯差異；而在850℃、500ＭＰａ條件下，拉伸蠕變后合金中γ′相沒有發生明顯的粗化現象。
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- [檢測百科]分享：金屬材料洛氏硬度與抗拉強度的相關關系2022年07月26日 14:38
- 金屬的洛氏硬度和抗拉強度是常見的重要力學 性能指標,力學性能在很大程度上決定著材料的使 用價值.抗拉強度是指試樣拉斷前承受的最大標稱 拉應力,是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變 形過渡的臨界值,也是金屬在靜拉伸條件下的最大 承載能力.材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度.壓入硬度有多種,主要有布氏 硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度等幾種.為了找出洛氏硬度和拉伸強度這 兩個變量在一定范圍內存在的關系,選取１６組石油 鉆桿管體試樣,通過機加工分別制備成拉伸試樣與洛氏硬度試樣,并進行拉伸試驗和洛氏硬度試驗.
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- [檢測百科]分享：車用六角頭螺栓斷裂原因2022年07月21日 10:53
- 某車型裝配牽引鞍座與瓦楞連接用螺栓在安裝扭緊后的靜置調試過程中發生斷裂,通過斷口分析、化學成分分析、氫含量分析、力學性能測試、金相檢驗等方法,對螺栓的斷裂原因進行了分析。結果表明,螺栓斷裂模式為氫致脆性斷裂。建議螺栓在制造過程中及時除氫。
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- [檢測百科]分享：1000 MW核電機組主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋分析2022年07月08日 10:32
- 采用宏觀分析、化學成分分析、力學性能試驗、金相分析、斷口掃描電鏡及能譜分析等方法,對某１０００MW 核電機組進口主蒸汽隔離閥基板塊螺栓裂紋性質進行了分析.結果表明:螺栓裂紋為鍛造(軋制)過程中形成的裂縫.
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- [檢測百科]分享：焊接速度對304不銹鋼電子束焊接頭組織與性能的影響2022年05月06日 09:27
- 在加速電壓為120kV、聚焦電流為2460mA、焊接電流為12mA條件下,采用真空電子束對3mm厚304不銹鋼板進行焊接,研究了焊接速度(10~40mm·s-1)對接頭顯微組織和力學性能的影響。結果表明:焊縫的顯微組織主要由兩側的柱狀晶及中心的等軸晶組成;隨著焊接速度的增大,焊縫晶粒尺寸減小,鐵素體體積分數增加,接頭各區域的硬度均有提高,抗拉強度先增大后減小,拉伸后接頭均在母材處斷裂。試驗條件下真空電子束焊接304不銹鋼的最佳焊接速度為30mm·s-1,此時焊縫的成形質量較好,鐵素體體積分數為7.4%,硬度較高,抗拉強度最大,為640MPa,拉伸斷口呈現韌性斷裂特征。
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- [檢測百科]分享：15-15Ti奧氏體不銹鋼的蠕變性能2022年01月26日 10:53
- 在600,650,700 ℃下對國產15-15Ti不銹鋼進行不同應力水平的蠕變試驗,觀察了蠕變斷口形貌,研究了該鋼的蠕變變形機理與斷裂機理
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- [檢測百科]分享：鍛造工藝對TiBw增強近α高溫鈦基復合材料顯微組織的影響2022年01月26日 09:48
- 對含體積分數3%TiBw 增強相的近 α高溫鈦基復合材料進行不同應變速率(0.01~0.10s-1)與變形量(30%~70%)的單道次單向鍛造以及多向鍛造,研究鍛造工藝對復合材料顯微組織的影響。
- 閱讀（22） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：車削加工工藝對EA４T車軸鋼疲勞性能的影響2022年01月25日 15:15
- 對不同工藝車削加工的 EA４T 車軸鋼進行旋轉彎曲疲勞試驗,研究了車削加工工藝對該鋼疲勞性能的影響.結果表明:在不同車削加工工藝下,試驗鋼軸向殘余壓應力的最大值與最小值相差５０MPa,
- 閱讀（24） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：３１６L不銹鋼粉選擇性激光熔化成形工藝 及成形后的性能2022年01月25日 09:19
- 對３１６L不銹鋼粉進行選擇性激光熔化成形,利用正交試驗方法分析激光功率、掃描速度和掃描間距對成形試樣相對密度、拉伸性能和微觀形貌的影響,得到了最佳工藝參數.結果表明:成形試樣的抗拉強度、屈服強度和相對密度均隨激光功率或掃描速度的增加先增后降,
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- [檢測百科]分享：金屬材料拉伸試驗位移速率控制下相關試驗速率對應關系分析2022年01月24日 15:03
- 對拉伸試驗過程中主要試驗速率控制方法的相關參數,如位移速率、應變速率、應力速 率等在試驗過程中不同變形階段對應關系的變化進行了分析,并對相應換算方法進行了整理和研 究,還使用實際試驗數據對不同變形階段的相關對應關系加以驗證.
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- [檢測百科]分享：新淬火狀態2A12鋁合金的成形極限2022年01月20日 15:08
- 淬火處理后的一段時間里所處的尚未發生或完成時效硬化的一種不穩定狀態,稱為新淬火狀態.實際生產加工過程中,通常在鋁合金板料處于淬火狀態下進行校形和加工.掌握板料在各種狀態下的成形性能,有利于對其進行加工成形和有限元仿真模擬.目前,有關新淬火狀態
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- [檢測百科]分享：焊前和焊后調質處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對比研究了焊前和焊后調質處理條件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學性能和耐腐蝕性能,調質處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
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- [檢測百科]分享：X射線熒光光譜法同時測定鉻鐵中 鉻、硅、錳和磷的含量2022年01月19日 15:10
- 鉻鐵是一種常見的合金原料,按照碳含量的不同分為微碳、低碳、中碳、高碳鉻鐵.目前,國內測定鉻鐵中的鉻元素采用國家標準方法[１],微量元素可以按照國家標準方法一一測定,但是耗時過長,效率極低.電 感 耦 合 等 離 子 體 原 子 發 射 光 譜 法 (ICPＧAES)可高效快速地測定微量元素[２Ｇ５],也有用ICPＧAES測定鉻鐵中主次元素的報道[６Ｇ８],但由于ICPＧAES的樣品前處理采用濕法化學法,整個分析周期長,大量使用酸堿對環境也不友好.
- 閱讀（15） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|化學分析
- [檢測百科]分享：不同噴丸強度下鎳鋁青銅的表面噴丸強化效果2022年01月17日 15:14
- 采用０．１５,０．２０,０．２５mm 的噴丸強度對鑄態鎳鋁青銅進行了表面噴丸強化處理,對比分析了噴丸前后鎳鋁青銅表層的殘余應力、顯微硬度、微觀形貌及表面粗糙度,并計算了表層的亞晶尺寸和顯微畸變.結果表明:隨著噴丸強度的提高,鎳鋁青銅表面的殘余壓應力和加工硬化程度都逐漸增大;但噴丸強度過大時,表面粗糙度明顯增大并伴隨有顯微裂紋產生,
- 閱讀（15） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：光電直讀原子發射光譜法測定鋼球中 碳、硅、錳、磷和硫的含量2022年01月17日 10:43
- 鋼球俗稱鋼珠或滾珠，是鋼球、鋼段及異形研磨的泛稱，常用的為正圓形球。根據其用途可分為耐磨鋼球和軸承鋼球。耐磨鋼球是一種用于球磨機中的粉碎介質，其主要作用是研磨物料，讓物料顆粒更加細微，使用的金屬材料為鉻合金鑄鐵、球墨鑄鐵和碳素鋼，主要用于礦山、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、硅砂廠和煤化工等領域［１］。
- 閱讀（17） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：普通取向硅鋼在冷軋及退火過程中的組織及織構演變2022年01月14日 15:02
- 采用光學顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀等分析了在冷軋及退火過程中不同工序段普通取向硅鋼的組織和織構演變情況.結果表明:一次冷軋并經８５０ ℃×６min脫碳退火后,取向硅鋼發生一次再結晶,
- 閱讀（25） 標簽：力學試驗|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：在低頻振動作用下 Q２３５A鋼的拉伸變形行為2022年01月14日 14:28
- 利用振動拉伸試驗機對 Q２３５A 鋼在不同頻率、不同激振力下進行了振動拉伸試驗,研究了頻率和激振力對該鋼平均載荷和屈服強度的影響.結果表明:與常規拉伸相比,振動拉伸時試驗鋼的平均載荷和屈服強度均減小,表現出明顯的體積效應
- 閱讀（38） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：Ti3AlC2/Cu復合材料的制備與性能2022年01月12日 14:42
- 將銅粉與不同體積分數的 Ti３AlC２ 粉體混合,采用放電等離子燒結工藝在不同溫度(８５０,９００ ℃)保溫２０min制備 Ti３AlC２/Cu復合材料,研究了 Ti３AlC２ 含量和燒結溫度對復合材料顯微組織、相對密度、硬度和摩擦磨損性能的影響.
- 閱讀（9） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析
- [檢測百科]分享：添加鋁對退火態高碳鉻鋼顯微組織與性能的影響2022年01月11日 10:34
- 在煉鋼時加入鋁的主要目的是脫氧,此外鋁作為非碳化物形成元素,還可以強化鐵素體基體,從而影響碳的分配.然而,如果含鋁鋼在連鑄澆注時的保護措施做得不好,鋼液與空氣接觸后就會產生大量的氧化鋁夾雜物,在澆注過程中會導致水口堵塞,并且使鑄坯表面質量變差
- 閱讀（9） 標簽：軸承檢測|金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：正火工藝參數對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學性能的影響2021年12月30日 15:33
- 對軌道交通用２０MnV 彈簧鋼進行了不同溫度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同時間(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時間對試驗鋼顯微組織和力學性能的影響
- 閱讀（38） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|力學試驗
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