- [檢測百科]分享：研究０Cr１８Ni不銹鋼的斷裂行為2024年01月05日 09:34
- 依據 GB/T２１１４３－２０１４,對０Cr１８Ni９不銹鋼板緊湊拉伸試樣進行了斷裂試驗,結合掃 描電鏡(SEM)觀察其鈍化線,采用數字散斑相關技術和有限元仿真相結合的方法得到了裂紋區域 的應變和應力場.結果表明:０Cr１８Ni９不銹鋼鈍化線斜率約為 GB/T２１１４３－２０１４推薦經驗鈍化 線斜率的２倍;該材料呈現出高韌性斷裂特征,試樣在發生較大范圍屈服時,裂紋才明顯張開,試樣 啟裂時,韌帶區域已全面屈服;斷裂力學有限元仿真驗證了數字散斑相關技術的適用性,數字散斑 相關技術能夠比較準確地表征裂尖“奇異區”外的結構應變場.
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- [檢測百科]分享：Q345＋304復合薄板抗剪性能的測試2023年12月28日 14:07
- 研究了總厚度≤１０mm 的 Q３４５低合金鋼＋３０４不銹鋼復合薄板抗剪性能的壓剪測試 方法,并將其與傳統拉剪測試方法進行了對比,同時分析了搭接長度對抗剪性能測試結果的影響. 結果表明:壓剪測試方法可以用于復合薄板抗剪強度的測試,試驗結果重復性偏差≤１０ MPa,無橫 向剝離力的存在,避免了拉剪方式的弊端,測試結果能更真實地反映 Q３４５＋３０４復合薄板的抗剪 性能;壓剪試樣界面搭接長度增加,測得的抗剪強度降低,因此在滿足標準要求的前提下,盡量使用 搭接長度較小的試樣進行壓剪測試.
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- [檢測百科]分享：火焰矯正溫度對SAＧ213TP347H不銹鋼管組織和性能的影響2023年12月28日 10:57
- 通過改變火焰矯正溫度,從火焰矯正后鋼管的硬度、顯微組織以及析出相三個方面研究 了火焰矯正溫度對SAＧ２１３TP３４７H 不銹鋼管組織和性能的影響.結果表明:火焰矯正溫度愈高, 矯正后鋼管的硬度則愈低;不銹鋼管在火焰矯正過程中沒有發生相變,始終是單相奧氏體,但矯正 溫度過高容易產生晶粒長大、過熱甚至過燒.
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- [檢測百科]分享：奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析2023年12月04日 10:11
- 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現開裂滲漏現象,通過材料化學成分分析、金 相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產物成分,對 法蘭開裂原因進行了分析.結果表明:法蘭材料碳元素含量超標,且存在熱加工缺陷,晶界處有大 量析出物,法蘭使用過程中存在拉應力及腐蝕環境,以上因素共同作用導致法蘭頸部發生沿晶應力 腐蝕開裂.
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- [檢測百科]分享：應力控制和應變控制模式下304奧氏體不銹鋼的應變強化2023年11月22日 09:58
- 通過應力控制模式和應變控制模式研究了３０４奧氏體不銹鋼應變強化前后的力學性 能.結果表明:應力控制可以準確地控制材料應變強化后的屈服強度;應變控制模式下應變強化后 材料力學性能差別較大,在使用應變控制模式強化 ３０４ 奧氏體不銹鋼時,其應變數值不能超過 １０％.在實際應用中,可以將應力作為應變強化的控制值,將應變作為應變強化的限制值.
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- [檢測百科]分享：０Cr１８Ni９不銹鋼板啟裂韌度的測定2023年11月21日 09:54
- 參考 GB/T２１１４３－２０１４多試樣法設計試驗,采用鈍化線法和鈍化區寬 度 法 測 定 了 ０Cr１８Ni９不銹鋼板的啟裂韌度Ji,并利用聲發射技術對試驗過程進行了監測.結果表明:與鈍化線 法相比,利用鈍化區寬度法測定的０Cr１８Ni９不銹鋼板材啟裂韌度Ji 更接近真實值.根據聲發射測 試結果分析了不銹鋼板的斷裂過程,并結合鈍化區寬度法確定其啟裂韌度Ji＝３５１．７７kJ??m－２.
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- [檢測百科]分享：熱彎成形對雙相不銹鋼彎管焊縫 低溫沖擊性能的影響2023年11月02日 15:06
- 某 LC６５Ｇ２２０５雙相不銹鋼焊管在熱彎成形后進行低溫沖擊試驗,發現彎管焊縫的沖擊 性能嚴重降低.采用金相檢驗、斷口分析、熱處理工藝驗證等方法,研究了熱彎成形對彎管焊縫低 溫沖擊性能的影響.結果表明:焊管熱彎成形過程中冷卻速度較慢導致大量σ相析出,使位錯滑移 受阻,大量位錯聚集在彎管焊縫并造成應力集中,最終導致焊縫的低溫沖擊性能顯著下降.
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- [檢測百科]分享：不銹鋼/低碳鋼擴散焊接接頭的 顯微組織和力學性能2023年11月01日 09:59
- 隨著新材料、新設備的不斷涌現,異種金屬復合 而成的零部件在機械工程領域中的應用越來越廣 泛.異種材料零件不僅能充分利用不同材料的優異 性能,而且節約成本,提高經濟效益[１].焊接是異種 金屬材料連接的主要手段.因此,針對提高異種材 料焊接接頭性能的研究成為當前熱點
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- [檢測百科]分享：汽輪機葉片用不銹鋼偏析缺陷成因分析及改善措施2023年11月01日 09:44
- 汽輪機葉片用２Cr１２NiMo１W１V 不銹鋼心部易出現偏析缺陷,影響產品合格率.通過 試驗研究和分析了偏析缺陷產生的原因.結果表明:試驗鋼出現偏析缺陷是由于其精煉后凝固過 程中冷卻速度和電渣重熔過程中熔池凝固速度均偏慢.通過改進冶煉工藝,將試驗鋼澆注溫度和 電渣重熔速度均降低,可有效改善偏析缺陷.
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- [檢測百科]分享：304奧氏體不銹鋼護欄斷裂失效分析2023年10月12日 10:59
- 某教學樓陽臺３０４奧氏體不銹鋼護欄發生斷裂失效.采用宏觀檢查、化學成分分析、金 相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等對護欄斷裂原因進行了分析.結果表明:３０４奧氏體不銹鋼護欄母 材顯微組織中存在大量非金屬夾雜物,焊接接頭存在的未焊透現象降低了接頭強度;母材碳含量較 高,在焊接熱循環作用下,活動能力強的碳原子與鉻化合形成碳化物析出,使熱影響區晶界貧鉻,形 成“敏化”,增加了材料的晶間腐蝕傾向,降低了焊接接頭的強度,最終導致護欄斷裂失效.
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- [檢測百科]分享：不銹鋼卡壓式管件連接性能檢驗專用設備的運用2023年09月25日 10:30
- 針對不銹鋼卡壓式管件連接性能的檢驗,設計出了一套專用設備并加以應用.詳細介 紹了通過該設備對不銹鋼卡壓式管件連接性能中７個子項目的檢驗過程和方法.
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- [檢測百科]分享：再熱器TP347H 鋼受熱面管開裂原因2023年09月14日 14:11
- 某電廠后屏再熱器TP347H 奧氏體不銹鋼受熱面管發生開裂,采用宏觀觀察、掃描電鏡 和能譜分析、室溫拉伸試驗等方法分析其開裂原因。結果表明:TP347H 奧氏體不銹鋼受熱面管發 生脆性開裂,其顯微組織老化級別為4.5級;受熱面管長期過熱運行后,晶界析出粗大的碳化物,組 織發生劣化,材料的脆性增加,導致管子開裂。
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- [檢測百科]分享：大口徑法蘭開裂原因2023年09月11日 12:56
- 采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法分析某 大口徑法蘭開裂原因。結果表明:法蘭熱影響區基體組織敏化,截面變化處與熱影響區重合導致應 力疊加;法蘭基體組織的晶粒粗大,且含有大量條狀夾雜;法蘭長期在敏化溫度范圍內運行,最終導 致其發生應力腐蝕開裂。最后針對具體開裂原因,提出了相應的改進措施。
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- [檢測百科]分享：不銹鋼鋼管焊縫附近部位開裂原因2023年09月07日 11:03
- 汽車底盤用排氣管、冷卻水管等不銹鋼鋼管焊縫附近發生開裂現象,采用宏觀觀察、化 學成分分析、金相檢驗等方法對其開裂原因進行了分析。結果表明:相比06Cr19Ni10不銹鋼, 1Cr14Mn10Ni1不銹鋼的鋼管焊縫附近更容易析出Cr23C6 碳化物,并出現局部貧Cr,貧Cr區域沿 著晶界發生腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的金相法測定標準解析2023年09月01日 10:38
- 為了更好地理解并確定奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的測定要求,簡要介紹了奧氏體不 銹鋼中δ鐵素體與α鐵素體的形成及其對力學性能的影響,概述了俄羅斯標準中奧氏體不銹鋼鐵 素體含量測定的內容,梳理了奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的金相法測定標準 GB/T13305—2008 的發展歷史,并分析了該標準存在的一些問題,最后對GB/T13305—2008標準中存在的問題提出 了修改建議。
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- [檢測百科]分享：不同基體材料閥門表面等離子堆焊Co106F粉末2023年08月14日 12:51
- 采用等離子堆焊技術在基體材料為304不銹鋼、F51雙相不銹鋼、A105碳鋼的閥門表 面堆焊了Co106F粉末。采用金相檢驗、線掃描分析、硬度測試等方法對3種基體材料閥門表面的 堆焊層進行分析。結果表明:3種基體材料閥門表面堆焊層的熔合線平直,但存在缺陷;在熔合線 到基體之間,3種基體材料閥門表面堆焊層中的Co、Cr、Fe等元素均發生了擴散現象;等離子堆焊 Co106F粉末后,基體材料為 A105碳鋼閥門表面堆焊層的硬度顯著增大。
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- [檢測百科]分享：廢水厭氧預處理系統304不銹鋼壓力管道腐蝕原因2023年07月21日 13:13
- 某化工企業廢水厭氧預處理系統中的壓力管道出現貫穿性腐蝕缺陷,采用宏觀觀察、化 學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硫酸鹽還原菌(SRB)快速檢測等方法分析了腐蝕原 因。結果表明:發生沼氣反應的厭氧微生物硫酸鹽還原菌導致不銹鋼管道鈍化膜被破壞,促進了不 銹鋼的腐蝕過程,最終造成貫穿性腐蝕缺陷。
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- [檢測百科]分享：核電用304L不銹鋼包殼的慢應變速率拉伸試驗2023年07月17日 10:58
- 對核電用304L不銹鋼包殼進行慢應變速率拉伸試驗,用掃描電子顯微鏡對試樣的斷口 進行觀察。結果表明:核電用304L不銹鋼包殼的應力腐蝕開裂敏感性系數接近1,在高溫氮氣和 高溫、高壓水中測試后,試樣斷口的宏觀形貌基本一致,呈韌性斷裂特征;核電用304L不銹鋼包殼 在高溫、高壓水中的應力腐蝕敏感性較低。
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- [檢測百科]分享：304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因2023年07月14日 10:10
- 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強套管的焊縫位置出現滲漏,采用宏觀觀 察、化學成分分析、液體滲透檢測、金相檢驗和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷,裂紋已穿透管壁;奧氏體不銹鋼與加強 套管為異種金屬焊接,產生了較高的焊接殘余應力,同時焊接熱輸入量過大導致不銹鋼的晶界性能 變弱,從而引起開裂。
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- [檢測百科]分享：不銹鋼波紋管膨脹節開裂原因2023年07月14日 08:57
- 某石化公司不銹鋼波紋管膨脹節發生開裂,采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗、能 譜分析等方法研究其開裂原因。結果表明:波紋管膨脹節長期處于氯化物水溶液環境中,在波紋管 加工時產生的殘余應力以及工作中產生的應力作用下,不銹鋼波紋管膨脹節發生氯化物應力腐蝕 開裂。
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浙公網安備 33042402000106號
