- [檢測百科]分享：再沸器管板開裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進行分析。結果表明：焊接工藝控制不當使管板材料產生馬氏體淬硬組織，在應力和淬硬組織的共同作用下，管板與管束間隙處的焊縫區和熱影響區產生焊接冷裂紋；工藝水或急冷油進入裂紋，在S、O等腐蝕性元素的作用下，裂紋處的材料發生應力腐蝕開裂，裂紋進一步擴展，最終導致孔橋或管束發生開裂。
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- [檢測百科]分享：高壓加熱器管板與筒節環焊縫橫向裂紋 產生原因分析2023年09月21日 10:53
- 某未服役高壓加熱器管板與筒節環焊縫產生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學 成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產生原因進行了分析.結果表明:裂紋位于管板側的 熔合線區域,萌生于熱影響區的粗晶區,主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環焊縫;裂紋具有典型的 氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產生的較大內應力也促進了裂紋的萌生和擴展.
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- [檢測百科]分享：X80管線鋼焊接工藝熱模擬2022年12月15日 09:55
- 采用Gleeble3500型熱模擬試驗機對 X80管線鋼進行模擬,制定出了 X80管線鋼的模 擬焊接熱影響區連續冷卻轉變(SHCCT)曲線,分析了顯微組織和硬度隨冷卻速率的變化情況。結 果表明:X80管線鋼的冷裂紋敏感性指數小于0.2%,具有低焊接裂紋敏感性,焊接工藝的預熱溫度 應控制在47℃以上,且應避免在較快的冷卻速率下焊接。經過熱模擬后對 X80管線鋼沖擊吸收 能量和SHCCT曲線的初步推斷,X80管線鋼焊接時較合理的熱輸入為10~20kJ·cm-1。
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- [檢測百科]分享：主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因2022年10月12日 11:17
- 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運行過程中發生開裂。采用宏觀觀察、 化學成分分析、硬度測試、金相檢驗以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進行了分析。
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- [檢測百科]分享：X80鋼輸氣管道帶缺陷環焊縫的力學性能及兩類裂紋形成原因2022年08月08日 10:53
- 摘 要:對10處存在缺陷的 X80鋼輸氣管道環焊縫進行了力學性能檢測和兩類裂紋成因分析。結果表明:10處環焊縫抗拉強度不合格率為10%,焊縫中心沖擊功不合格率為21.7%,熱影響區沖擊功全部合格;環焊縫、母材和熱影響區的維氏硬度全部合格,但熱影響區存在軟化。環焊縫中的缺陷以未熔合和裂紋為主,二者占比為75%。裂紋主要為冷裂紋和結晶裂紋,冷裂紋起源于焊根附近未熔合缺陷處,在拘束應力作用下發生擴展導致開裂;結晶裂紋產生原因為硫元素在打底焊焊縫中心晶界上偏析并形成低熔點共晶相,在凝
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浙公網安備 33042402000106號
