- [檢測百科]分享：冷變形對超低碳貝氏體鋼中逆轉變奧氏體的影響2024年11月21日 10:05
- 超低碳貝氏體鋼是一種高強度、高韌性、多用途的鋼,廣泛應用于交通運輸、基礎設施、國防工業等領域[1-3]。鋼的高強度可以通過細化晶粒,提高位錯密度,優化第二相的數量、尺寸和分布等方法來實現[4]。然而,鋼的韌性也是重要的性能指標,尤其是鋼在低溫環境下的韌性很大程度上取決于回火過程中逆轉變奧氏體的含量、分布及穩定性[5-6]。
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- [檢測百科]分享：340 MPa級冷軋低合金高強鋼的罩式退火工藝2024年08月13日 09:56
- 冷軋罩式退火屬于再結晶退火工藝，退火工藝參數的變化對再結晶織構的演變和消除冷變形造成的晶體缺陷起著關鍵的作用，直接影響最終組織、綜合力學性能以及焊接性能。本文研究了不同罩式退火生產工藝對340 MPa級的冷軋低合金高強鋼性能和組織的影響，通過分析單片試樣的退火性能為整個鋼卷的罩式退火工業化生產提供參考依據。優化并確定了HC340LA工業生產的罩式退火工藝參數，工業試制的整卷HC340LA屈服強度達352 MPa以上，抗拉強度達431 MPa以上，延伸率A50達31%以上，得到了汽車生產廠商的認可與推廣應用。
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- [檢測百科]分享：雙自封高液壓氣管接頭開裂原因分析2023年11月06日 10:04
- 某清洗機用雙自封高液壓氣管接頭在組裝時出現裂紋,采用化學成分分析、金相檢驗、 力學性能試驗等方法,對接頭開裂的原因進行了分析.結果表明:接頭開裂主要是由于接頭材料在 冷拉成型后退火處理不當,導致組織中存在大量冷變形過程中形成的滑移線,造成材料強度和硬度 都較高,材料脆性增大塑性減小,從而使接頭在組裝過程中因受力發生開裂.
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- [檢測百科]緊固件失效分析預防策略2020年08月21日 16:05
- 熱鐓成形解決了高溫合金變形抗力大的問題，但要注意熱影響區難控制的問題，例如GH159合金是一種特殊冷變形強化高溫合金，不能因頭部熱鐓成形使桿部強度降低，因此，必須控制加熱毛坯的長度，使螺栓加熱部分正好是頭部變形部分，成形后, 桿部不受熱影響。
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- [檢測百科]常見緊固件的專用金屬材料2020年05月28日 14:46
- 緊固件冷鐓工藝對專用的冷拉絲材供貨狀態顯微組織有特殊的要求，一般為球狀珠光體較適宜冷鐓加工，片狀珠光體冷變形抗力比較大，不適宜進行壓縮較大零件的鐓制。對冷鐓變形較大的零件，應先將冷鐓鋼絲進行球化退火，以改善鋼的塑性，特別是冷鐓合金鋼絲，球化率應達到85%以上。
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- [檢測百科]檢測分析鋁元素對于鋼材各項性能指標的優化作用2020年05月09日 16:36
- ① 鋁減輕鋼對缺口的敏感性，減少或消除鋼的時效現象，特別是降低鋼的韌脆轉變溫度，改善鋼在低溫下的韌性。 ② 鋁有較大的固溶強化作用，高鋁鋼具有比強度較高的優點。鐵素體型的鐵鋁系合金，其高溫強度和持久強度超過了Cr13鋼，但其室溫塑性和韌性低，冷變形加工困難。
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- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數有抗拉強度，屈服強度，斷后伸長率，斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標，你可知他們的區別？ 材料在進行冷加工時，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長率）。例如ф12的Q235鋼,經過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出，斷后伸長率是定
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- [檢測百科]加工硬化及指數n值在拉伸曲線圖中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲線上的直線段，也即彈性部分對應的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中，樣品吸收總能量稱為斷裂功，金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降。 實際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學性能的改變，最突出的現象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實際工程構件在過載時突然斷裂，造成災難性后果。 金屬塑性變形和形變硬化是保證金屬發生均勻塑性變形的先決條件，這就是說在多晶體金屬中，哪里發生了塑性
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