中子是研究物質結構和動力學性質的理想探針，中子不帶電，穿透力強，具有磁矩，可用它作為探針研究物質的微觀結構和運行狀態。中子散射技術已在很多基礎學科，如凝聚態物理、化學、生物工程、生命科學、材料科學等的研究中被廣泛采用。中子源是能夠產生中子的裝置，是進行中子核反應、中子衍射等中子物理實驗的必要設備。反應堆中子源中子通量高，應用最為廣泛，但由于反應堆散熱技術的限制，使其最大中子通量受到限制[1−3]。

當快速粒子如高能質子轟擊重原子核時，一些中子被“剝離”，或被轟擊出來，在核反應中被稱為散裂。散裂中子源的出現突破了反應堆中子源中子通量的極限，其特點是在比較小的體積內可產生比較高的中子通量、每個中子能量沉積是反應堆的1/8~1/4、單位體積的中子強度比裂變堆高4~8倍、可用較低功率產生與高通量堆相當或更高的平均中子通量。散裂中子源能提供的中子能譜更加寬廣，它可以提供從電子伏特到幾百MeV寬廣能區的中子，大大地擴展了中子科學研究的范圍，拓深了中子科學研究的領域。發達國家正在把建設高性能散裂中子源作為提高科技創新能力的重要措施[4−6]。

散裂中子源在材料科學上，可以研究儲氫材料和電池的反應規律，為復合材料提供更精準的物相鑒定，開發鐵電、壓電材料和新型磁性材料，通過非表層深度計算機斷層掃描（CT）指導材料加工工藝等[1,4]。

鎢是具有高熔點和高熱導率的難熔金屬材料，其低濺射率、低燃料滯留與低中子活化等優良特性，成為目前核聚變裝置中面向等離子體的優選金屬材料[7−9]。鎢在核聚變反應堆中的應用，已有較多文獻進行了研究和報道[10−13]。由于鎢的優良特性，除在核聚變反應上的應用，在散裂中子源裝置中也起到了關鍵作用。

1. 散裂中子源介紹

近幾十年來，散裂中子源裝置不斷涌現，目前國際上已建成的有4大脈沖散裂中子源：美國橡樹嶺國家實驗室的散裂中子源（SNS）、英國盧瑟福實驗室的散裂中子源（ISIS）、日本散裂中子源（J-PARC），和中國散裂中子源（CSNS）（圖1）。正在建設中的有歐洲散裂中子源（ESS），如圖2所示，據報道建成后將是世界上最先進的散裂中子源和粒子物理實驗室，具體信息見表1。

從建成一直到2007年，英國ISIS是世界上功率最高的散裂中子源。靶材采用金屬鎢制成，其脈沖中子通量已高出通量最高的反應堆近一個量級，ISIS的第二靶站也已建成運行。SNS由美國橡樹嶺國家實驗室為主的能源部六大國家實驗室攜手合建而成，是以加速器為基礎的中子源。日本原子能研究所與高能加速器研究機構合建了強流質子加速器研究聯合裝置J-PARC，其中一臺3 GeV的快循環同步加速器將提供設計束流功率為1 MW的質子束流用于驅動散裂中子源。中國CSNS束流功率為100 kW，將為國內外科學家提供世界一流的中子科學綜合試驗裝置。

靶站是散裂中子源的核心組成部分，是將加速器系統輸出的高能質子束打靶產生的散裂中子轉化為可開展散射實驗的中子束的裝置。靶站吸收質子并通過散裂過程釋放出高能中子，這個過程會產生高溫，以及攜帶輻射的同位素副產品，包裹在靶周圍的慢化器用來給生成的中子減速[14−15]。鎢靶是靶站產生中子的核心部件。

2. 散裂中子源對鎢的要求

鎢具有非常高的熔點、模量、密度、質量數和較高的熱導能力。一個動能為1 GeV的質子轟擊鎢靶發生散裂反應時，能產生出20個高能中子，同時發出55 MeV（每個中子）的熱量和少量γ射線。鎢元素在發生散裂反應后轉化成的同位素系列均為短壽命的，幾周后即失去放射性[1,4,6]，這些特點使鎢成為最具優勢的中子靶材料。國際上的散裂中子源都采用或曾經采用鎢來作為靶材料，如日本高能加速器研究機構和美國的洛斯阿拉莫斯實驗室在項目中均采用鎢靶[14]。

鎢靶是散裂中子源的核心部件，是產生中子的源頭。鎢靶的性能決定散裂中子源系統整體的穩定性、可靠性和中子源的效率。它需要滿足高功率的運行要求，兼具升級能力，能完全滿足在散裂中子源裝置內高溫熱循環應力下長期服役的要求。

鎢靶在高能質子束轟擊下面臨三個問題[14−16]：

（1）強輻照環境下的輻照損傷，使鎢性能變差；

（2）質子束轟擊鎢靶產生大量熱，需要對鎢靶進行水冷散熱，要求鎢具有很好的抗熱震性能；

（3）鎢靶片在水流沖刷條件下會腐蝕開裂，影響鎢靶的壽命。

因此鎢靶應滿足以下要求：

（1）致密度高、各項性能均一、較好的疲勞性能，同時具有極高的抗熱震性能等；

（2）可以高效移除靶體內產生的熱量；

（3）鎢靶片耐沖刷腐蝕性能好。

3. 中國散裂中子源用鎢靶的研發

3.1 鎢靶制備

中國散裂中子源靶體材料的選擇，綜合考慮了中子產生效率、密度、導熱性能以及其它經濟與技術條件，選用鎢作為靶體材料[16−18]，歐洲散裂中子源也選用了鎢作為靶體材料。

為獲得高性能鎢靶，國內安泰科技創新研發鎢板制備工藝，改進致密化工藝和優化變形制度等，研發的鎢靶具有穩定的楊氏模量、力學強度等性能，成功應用在中國散裂中子源和歐洲散裂中子源上。從圖3鎢靶材的顯微組織可以看出，通過最新的制備工藝，鎢靶材內部晶粒細小而均勻。這種細小均勻的晶粒結構，能顯著提升鎢靶材的力學性能和抗疲勞性能。

3.2 靶體插件制備

鎢靶在高劑量輻照環境下會被高壓冷卻水嚴重腐蝕，影響鎢靶的正常使用。難熔金屬鉭具有與鎢相近的中子學性能以及良好的耐腐蝕性能，因此以鉭作為鎢靶的包覆層（圖4），作為靶體插件材料[19−20]。

為了防止鎢塊在高速水流沖刷下腐蝕開裂，文獻[21]研究了鉭包覆保護層的制備方法，利用包套抽真空密封和熱等靜壓擴散焊的新工藝，同時實現了鎢與鉭以及鉭與鉭的冶金連接，制備出目前世界上應用于散裂中子源固體靶的厚度0.3 mm的最薄的六面鉭包覆層。鎢與鉭的擴散連接界面沒有發現明顯的缺陷（圖5），同時鉭與鉭之間已看不出存在明顯的界面，可以認為達到了良好的冶金結合。

3.3 散熱結構設計

根據中國散裂中子源的物理設計、高斯分布沉積熱的散熱控制和鎢靶插件長期可靠運行等要求，研究靶容器主流道和鎢靶塊間多通道并行流的穩定性問題、高能中子產額下的靶塊分片及其溫度控制和熱應力問題，為鎢靶插件的冷卻結構設計提供了理論和試驗依據[17−21]。

通過靶體結構設計和散熱模型計算，靶材分成了11片，每片之間的間隙為1.2 mm，采用一出一進的并行水流冷卻結構（圖6），在100 kW的質子束功率運行狀況下，冷卻水溫升僅為7 °C（圖7），完全滿足CSNS的運行需求。

3.4 影像涂層制備

為了實時監控質子束流位置，防止異常束流對靶體的轟擊傷害，檢測束流打靶位置和束流強度分布，研究了質子影像涂層的粉體配方和噴涂方法及工藝[22]。該影像涂層涂覆于被轟擊的靶體前窗外表面，影像涂層的主要活性成份為Cr3+摻雜的Al2O3粉體，以低功率火焰噴的方式將Cr3+摻雜的Al2O3粉體涂覆到靶體前窗外表面，形成影像涂層，能夠準確判斷高能等粒子束轟擊時靶體的束流及強度分布，提升了CSNS的研究能力（圖8）。

4. 結束語

散裂中子源的鎢靶在脈沖高能質子的轟擊下承受變化的瞬時脈沖熱應力沖擊，同時受到高能粒子的輻照以及高壓冷卻水對靶材料的沖刷腐蝕等，這些因素都嚴重影響著靶體的使用壽命，所以高性能鎢靶材的研制，鉭包覆鎢插件及散熱結構的設計等創新技術開發，滿足了我國首臺散裂中子源的運行需求。

我國的中子源的功率目前只有100 kW，升級后可以達到500 kW，國際上運行的中子源功率在MW以上，大功率的中子源對靶材的性能要求更加苛刻。鎢靶散熱是首要考慮的技術問題，同時功率的增大，鎢靶的尺寸隨著改變，輻照效應更加明顯[23−24]。這些需求和指標，需要我們繼續深入開展超細晶粒尺寸鎢制品的制備，提高其韌性和抗輻照能力[25]，同時還可以在固溶強化、彌散強化以及變形強化等新型鎢材料的制備技術方面[26−29]繼續深入研發，提升鎢的綜合性能，以緩解或消除鎢材料的輻照脆化、開裂、腐蝕等問題，滿足其長期服役要求。

我國散裂中子源裝置的建設與運行，將拓展中子科學在技術創新中的作用，提升我國在材料、化學等領域的基礎研究能力。我國作為鎢資源的大國，通過不斷的技術創新，在難熔金屬方面深耕細作，突破各項技術難題，為國家大科學裝置和國際同類設備的運行做出更大的貢獻。

文章來源——金屬世界